వేగవంతమైన నమూనాలకు మరియు తక్కువ వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి యురేథేన్ కాస్టింగ్.

యురేథేన్ కాస్టింగ్ లేదా వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ అని దేనిని పిలుస్తారు?
యురేథేన్ కాస్టింగ్ లేదా వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ అనేది రబ్బరు లేదా సిలికాన్ అచ్చులతో దాదాపు 1-2 వారాలలో అధిక-నాణ్యత నమూనా లేదా ఉత్పత్తి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి చాలా సాధారణంగా ఉపయోగించే మరియు బాగా అభివృద్ధి చేయబడిన వేగవంతమైన సాధన ప్రక్రియ. మెటల్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులతో పోలిస్తే ఇది చాలా వేగంగా మరియు చాలా చౌకగా ఉంటుంది.
ఖరీదైన ఇంజెక్షన్ అచ్చుల కంటే యురేథేన్ కాస్టింగ్ ప్రోటోటైప్లకు మరియు తక్కువ-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇంజెక్షన్ అచ్చులు చాలా సంక్లిష్టమైనవి, ఖరీదైనవి మరియు పూర్తి చేయడానికి వారాలు లేదా నెలలు పట్టేవని మనందరికీ తెలుసు. కానీ కొన్ని ప్రోటోటైప్ ప్రాజెక్టులకు, మీకు బడ్జెట్కు అంత సమయం మరియు డబ్బు ఉండకపోవచ్చు. యురేథేన్ కాస్టింగ్ ఒక గొప్ప ప్రత్యామ్నాయ పరిష్కారం అవుతుంది.
యురేథేన్ కాస్టింగ్ భాగాలను ఎలా తయారు చేస్తుంది?
యురేథేన్ కాస్టింగ్ అనేది వేగవంతమైన అచ్చు మరియు కాపీ ప్రక్రియ.
దశ 1. నమూనా తయారీ
కస్టమర్ సరఫరా చేసిన 3D డ్రాయింగ్ల ప్రకారం, HY మెటల్స్ 3D ప్రింటింగ్ లేదా CNC మ్యాచింగ్తో అత్యంత ఖచ్చితమైన మాస్టర్ నమూనాను తయారు చేస్తుంది.
దశ 2. సిలికాన్ అచ్చును తయారు చేయండి
ప్రోటోటైప్ నమూనా తయారు చేసిన తర్వాత, HY మెటల్స్ నమూనా చుట్టూ ఒక పెట్టెను నిర్మించి, నమూనాకు గేట్లు, స్ప్రూలు, విడిపోయే రేఖలను జోడిస్తుంది. తరువాత ద్రవ సిలికాన్ నమూనా చుట్టూ పోస్తారు. 8 గంటలు ఎండబెట్టిన తర్వాత, నమూనాను తీసివేసి, సిలికాన్ అచ్చు తయారు చేయబడుతుంది.
దశ 3. వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ భాగాలు
అప్పుడు అచ్చు యురేథేన్, సిలికాన్ లేదా మరొక ప్లాస్టిక్ పదార్థంతో (ABS、PC、PP、PA) నింపడానికి సిద్ధంగా ఉంటుంది. ద్రవ పదార్థాన్ని ఒత్తిడి లేదా వాక్యూమ్ కింద సిలికాన్ అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేశారు, 60° -70° ఇంక్యుబేటర్లో 30-60 నిమిషాలు క్యూరింగ్ చేసిన తర్వాత, భాగాలను అచ్చు నుండి తొలగించవచ్చు, ఇది అసలు నమూనాకు సరిగ్గా సరిపోతుంది.
సాధారణంగా, సిలికాన్ అచ్చు యొక్క సేవా జీవితం సుమారు 17-20 రెట్లు ఉంటుంది.
కాబట్టి మీ ఆర్డర్ యొక్క QTY 40 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటే, మనం 2 సెట్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఒకే అచ్చును తయారు చేయాలి.

భాగాలను తయారు చేయడానికి యురేథేన్ కాస్టింగ్ను ఎందుకు మరియు ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి?
తారాగణం యురేథేన్ ప్రక్రియ చాలా విస్తృత శ్రేణి పదార్థం, రంగు మరియు ఆకృతి ఎంపికలను అందిస్తుంది. యురేథేన్ తారాగణం భాగాలు స్పష్టంగా, రంగు-సరిపోలినవి, పెయింట్ చేయబడినవి, ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఇన్సర్ట్లు మరియు కస్టమ్-ఫినిష్ చేయబడినవి కూడా ఉంటాయి.
యురేథేన్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
తారాగణం యురేథేన్ ప్రక్రియ చాలా విస్తృత శ్రేణి పదార్థం, రంగు మరియు ఆకృతి ఎంపికలను అందిస్తుంది. యురేథేన్ తారాగణం భాగాలు స్పష్టంగా, రంగు-సరిపోలినవి, పెయింట్ చేయబడినవి, ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఇన్సర్ట్లు మరియు కస్టమ్-ఫినిష్ చేయబడినవి కూడా ఉంటాయి.
● పనిముట్ల ధర తక్కువగా ఉంటుంది
● డెలివరీ చాలా వేగంగా ఉంది
● నమూనా మరియు తక్కువ-పరిమాణ ఉత్పత్తికి ఖర్చు-సమర్థవంతమైనది
● అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత
● అచ్చును 20 సార్లు పదే పదే ఉపయోగించవచ్చు.
● డిజైన్ మార్పులకు అనువైనది
● అత్యంత సంక్లిష్టమైన లేదా చిన్న భాగాలకు అందుబాటులో ఉంది.
● విభిన్న పదార్థాలు, బహుళ డ్యూరోమీటర్లు మరియు రంగులతో ఓవర్మోల్డ్ లక్షణాలు
మీరు ప్లాస్టిక్ భాగాలను సంక్లిష్టంగా రూపొందించి, పైన పేర్కొన్న స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు మరియు 10-100 సెట్ల వంటి చిన్న తరహా ఆర్డర్ అవసరమైనప్పుడు, మీరు ఇంజెక్షన్ టూలింగ్ తయారు చేయకూడదనుకుంటే మరియు అత్యవసరంగా విడిభాగాలు అవసరమైతే, మీరు యురేథేన్ కాస్టింగ్ లేదా వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ కోసం HY మెటల్స్ను ఎంచుకోవచ్చు.