మేము అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు డై-కాస్టింగ్ వంటి కస్టమ్ మెటల్ వర్క్లను కూడా అందించగలము. మా అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు మరియు డిజైనర్ల బృందం సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలతో కస్టమ్ భాగాలను రూపొందించడంలో సహాయపడగలదు. సౌందర్య మరియు క్రియాత్మక అవసరాలు రెండింటి పరంగా మీరు కోరుకున్న ఫలితాలను సాధించడంలో మేము మీకు సహాయపడగలము. భాగాలు మరియు ఉత్పత్తులలో అత్యున్నత నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము అధునాతన సాంకేతికతలు మరియు మెటీరియల్స్ను ఉపయోగిస్తాము.
మేము పోటీ ధరలను మరియు వేగవంతమైన పని పూర్తిని అందిస్తాము. మీ కస్టమ్ మెటల్ వర్క్స్ ప్రాజెక్ట్ గురించి చర్చించడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూషన్
మన స్థానిక మార్కెట్లో ప్రామాణిక అల్యూమినియం ప్రొఫైల్లతో నిర్మించడం మరియు అలంకరించడం చాలా సాధారణం.
HY మెటల్స్ ఈ ప్రామాణిక ప్రొఫైల్ ప్రాంతంలో లేదు.
మేము కస్టమ్ అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూషన్ లేదా అల్యూమినియం ప్రొఫైల్లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము, దీనిని మా ఉత్పత్తిలో CNC మెషీనింగ్ ప్రక్రియను చాలా చౌకగా చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగిస్తాము.
రేడియేటర్ యొక్క కొన్ని ప్రత్యేక ఆకారం కోసం లేదా కొన్ని అనుకూలీకరించిన అల్యూమినియం ట్యూబ్లను కూడా ఎక్స్ట్రూడ్ చేసి, ఆపై డ్రాయింగ్ల ప్రకారం మెషిన్ చేయవచ్చు.
తక్కువ పరిమాణంలో లేదా భారీ ఉత్పత్తిలో తయారు చేసే అల్యూమినియం మెషిన్డ్ పార్ట్ల విషయంలో, సమయం మరియు మెషినింగ్ ఖర్చును ఆదా చేయడానికి, వాటిని ఎక్స్ట్రూషన్ ఆపై CNC మెషినింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయవచ్చు.
కస్టమ్ ఎక్స్ట్రూషన్కు మొదట ఎక్స్ట్రూషన్ టూలింగ్ అవసరం అవుతుంది. కాస్టింగ్ లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డ్లతో పోలిస్తే ఈ టూలింగ్ సాధారణంగా అంత ఖరీదైనది కాదు.
చిత్రం 2: HY మెటల్స్ వారి కొన్ని కస్టమ్ అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూషన్ భాగాలు
ఉదాహరణకు, ఈ చిత్రంలోని చివరి 3 ట్యూబ్ భాగాలను మొదట ఒక పొడవైన ప్రత్యేక ట్యూబ్ను ఎక్స్ట్రూడ్ చేసి, ఆపై డ్రాయింగ్ ప్రకారం రంధ్రాలు మరియు కట్-ఆఫ్లను మెషిన్ చేయడం జరిగింది. మార్కెట్లో ఈ పరిమాణం మరియు ఆకారం గల ట్యూబ్ అందుబాటులో లేనందున, మేము ఈ భాగం కోసం ఒక ఎక్స్ట్రూషన్ టూలింగ్ను తయారుచేశాము.
ఈ భాగానికి ఎక్స్ట్రూషన్ + CNC మెషీనింగ్ ఉత్తమ పరిష్కారం.
డై కాస్టింగ్
డై కాస్టింగ్ అనేది ఒక లోహ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, దీనిలో కరిగిన లోహంపై అధిక పీడనాన్ని ప్రయోగించడానికి అచ్చు కుహరాన్ని ఉపయోగిస్తారు. కాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే డై లేదా కాస్టింగ్ మోల్డ్ను సాధారణంగా బలమైన మిశ్రమ లోహాలతో తయారు చేస్తారు.
మెటల్ డై కాస్టింగ్ అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ను పోలి ఉంటుంది. చాలా డై కాస్టింగ్ పదార్థాలు ఇనుము రహితమైనవి, ఉదాహరణకు జింక్, రాగి, అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, సీసం, తగరం మరియు సీసం-తగరం మిశ్రమాలు.
చిత్రం 3: డై కాస్టింగ్ భాగం.
అధిక అచ్చు ఖర్చు కారణంగా, చిన్న మరియు మధ్యస్థ పరిమాణంలో పెద్ద మొత్తంలో భారీ ఉత్పత్తి చేయడానికి డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, డై కాస్టింగ్ చదునైన ఉపరితలాన్ని మరియు అధిక పరిమాణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
మా ప్రెసిషన్ మెటల్ వర్క్స్లో, మేము సాధారణంగా డై-కాస్టింగ్ భాగాలను తయారు చేసి, ఆపై తుది భాగాలను పొందడానికి వాటిని CNC మెషీనింగ్ చేస్తాము.
వైర్ ఫార్మింగ్ మరియు స్ప్రింగ్
అనేక పారిశ్రామిక ప్రాజెక్టులకు వైర్ ఫార్మింగ్ మరియు స్ప్రింగుల తయారీ కూడా చాలా సాధారణమైన ప్రక్రియ.
మేము ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రాగితో సహా అన్ని రకాల వైర్ ఫార్మింగ్ను తయారు చేయగలము.
చిత్రం 4: HY మెటల్స్ వారిచే తయారు చేయబడిన వైర్ భాగాలు మరియు స్ప్రింగ్లు
స్పిన్నింగ్
స్పిన్నింగ్ అంటే చదునైన పలకను లేదా బోలు పదార్థాన్ని స్పిన్నింగ్ యంత్రం యొక్క అక్షపు స్పిండిల్పై ఉంచి, స్థూపాకార, శంఖాకార, పరావలయ లేదా ఇతర వక్ర ఆకారపు భాగాలను తయారుచేయడం. చాలా సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు గల తిరిగే భాగాలను కూడా స్పిన్నింగ్ ద్వారా తయారుచేయవచ్చు.
చిత్రం 5: HY మెటల్స్ వారి కొన్ని స్పిన్నింగ్ ఉత్పత్తులు
స్థూలమైన టాలరెన్స్ కారణంగా, మా ఉత్పత్తిలో స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియను తక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.
కొన్నిసార్లు ఫర్నిచర్ లేదా లైటింగ్ పరిశ్రమలోని మా కస్టమర్లు మా నుండి ల్యాంప్ కవర్లను ఆర్డర్ చేస్తారు. మేము సాధారణంగా స్పిన్నింగ్ పద్ధతిలో ఆ కవర్లను తయారు చేస్తాము.
