lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

ఉత్పత్తులు

అనేక ప్రదేశాలలో ఖచ్చితమైన CNC మెషీనింగ్ ప్రాంతాలను కలిగి ఉన్న కస్టమ్ షీట్ మెటల్ బ్రాకెట్

సంక్షిప్త వివరణ:

HY మెటల్స్ ఇటీవల ఒక ప్రాజెక్ట్‌ను పూర్తి చేసింది, ఇందులోకస్టమ్ షీట్ మెటల్ భాగాలు Al5052 తో తయారు చేయబడిందిఆటోమోటివ్ బ్రాకెట్లు.

తరువాతలేజర్ కట్, వంగిమరియురివెట్ చేయబడిన, అవసరమైన బ్రాకెట్ఖచ్చితమైన యంత్రణనాలుగు నిర్దిష్ట ప్రాంతాలలో మెట్ల ఆకారపు వృత్తాలను సృష్టించడం. ఈ మెట్ల ఆకారపు వృత్తాలు వీటిని అమర్చడానికి అవసరం.ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలుఅసెంబ్లీ యొక్క తదుపరి దశ కోసం. వంచిన తర్వాత మెషీనింగ్ టాలరెన్స్‌లను నిర్వహించడంలో సవాళ్లు ఎదురైనప్పటికీ, HY మెటల్స్ ఈ ప్రాజెక్ట్‌ను విజయవంతంగా పూర్తి చేసి, అధిక-నాణ్యత ఫలితాన్ని అందించింది.


  • కస్టమ్ తయారీ:
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

    HY మెటల్స్‌లో, మేము మా గురించి గర్వపడుతున్నాము14 సంవత్సరాల అనుభవంమరియు అత్యున్నత నాణ్యతను అందించడానికి నిబద్ధతకస్టమ్ తయారీపరిష్కారాలు. మా నైపుణ్యం వీటిలో ఉందిఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ఫ్యాబ్రికేషన్మరియుCNC మెషీనింగ్మరియు, మా వినియోగదారులకు వారి ఖచ్చితమైన నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉండే అత్యుత్తమ శ్రేణి ఉత్పత్తులను అందించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము.

    మా సామర్థ్యాలను ప్రదర్శించే ఒక ఇటీవలి ప్రాజెక్ట్‌లో భాగంగా ఉత్పత్తి చేయడం జరిగింది.కస్టమ్ షీట్ మెటల్ భాగాలుAl5052 తో తయారు చేయబడిందిఆటోమోటివ్ బ్రాకెట్లుమెట్ల వృత్తాలను ఏర్పరచడానికి నాలుగు నిర్దిష్ట ప్రాంతాలలో ఖచ్చితమైన మెషీనింగ్ అవసరమయ్యే ముందు, బ్రాకెట్లు లేజర్ కటింగ్, బెండింగ్ మరియు రివెటింగ్ వంటి అనేక ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను అసెంబ్లీ యొక్క తదుపరి దశకు అనుగుణంగా మార్చడానికి ఈ ప్రాసెసింగ్ చాలా కీలకం.

    షీట్ మెటల్ భాగం 1 పై ఖచ్చితమైన యంత్రణ

    బెండింగ్ తర్వాత మెషీనింగ్ టాలరెన్స్‌లను పాటించడం అనేది షీట్ మెటల్ పరిశ్రమలో ఒక సాధారణ సమస్య. CNC మెషీనింగ్‌లా కాకుండా, షీట్ మెటల్ భాగాల టాలరెన్స్‌లు అంత కచ్చితంగా ఉండవు, మరియు బెండింగ్ తర్వాత, కచ్చితమైన పొజిషనింగ్ కోసం ఆ భాగాన్ని CNC మెషీన్‌కు భద్రపరచడం కష్టం. అయితే, HY మెటల్స్‌లో, ఈ సవాళ్లను అధిగమించి, ఉన్నతమైన ఫలితాలను సాధించడానికి అవసరమైన నైపుణ్యం మరియు సాంకేతికత మా వద్ద ఉన్నాయి.

    CNC యంత్రాలపై షీట్ మెటల్ భాగాలను భద్రపరచడం సవాలుగా ఉంటుంది, కానీ కచ్చితమైన మెషీనింగ్ టాలరెన్స్‌లను నిర్ధారించడంలో సహాయపడే అనేక పద్ధతులు మరియు పరిగణనలు ఉన్నాయి.

     1. దీనిని సరిగ్గా బిగించండిపట్టుకోవడానికి క్లాంపులు, వైజ్‌లు లేదా కస్టమ్ ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించండిషీట్ మెటల్ భాగాలుసురక్షితంగా స్థానంలో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఒక ఫిక్స్చర్‌ను డిజైన్ చేసేటప్పుడు, పదార్థం యొక్క మందం, ఆకారం మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సంభవించే సంభావ్య వైకల్యాన్ని పరిగణించండి.

      2. మెత్తటి దవడలు:వైస్ ఉపయోగిస్తుంటే, షీట్ మెటల్ దెబ్బతినకుండా లేదా ఆకారం మారిపోకుండా నివారించడానికి సాఫ్ట్ జాస్‌ను వాడటాన్ని పరిగణించండి. సాఫ్ట్ జాస్‌ను భాగం యొక్క ఆకృతికి సరిపోయేలా మెషిన్ చేయవచ్చు, ఇవి మెరుగైన మద్దతును అందించి, కంపనాన్ని తగ్గిస్తాయి.

      3. సహాయక నిర్మాణాలు:పెద్ద లేదా మరింత సంక్లిష్టమైన షీట్ మెటల్ భాగాల కోసం, మెషీనింగ్ సమయంలో వంపును తగ్గించడానికి సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్‌లను లేదా అదనపు ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.

      4. సూచన పాయింట్లు:ప్రాసెసింగ్ సమయంలో స్థిరమైన పొజిషనింగ్ మరియు అలైన్‌మెంట్‌ను నిర్ధారించడానికి షీట్ మెటల్ భాగాలపై స్పష్టమైన రిఫరెన్స్ పాయింట్‌లను ఏర్పాటు చేయండి. కచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లను నిర్వహించడానికి ఇది చాలా కీలకం.

      5. క్లాంపింగ్ వ్యూహం:వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, భాగంపై క్లాంపింగ్ బలాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేసే క్లాంపింగ్ వ్యూహాన్ని అభివృద్ధి చేయండి. కటింగ్ టూల్స్‌కు ఆటంకం కలగకుండా ఉండేందుకు లో-ప్రొఫైల్ క్లాంప్‌లు లేదా ఎడ్జ్ క్లాంప్‌లను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.

      6. టూల్ పాత్ ఆప్టిమైజేషన్:ముఖ్యంగా పలుచని లేదా సున్నితమైన షీట్ మెటల్ భాగాలను మెషినింగ్ చేసేటప్పుడు, కంపనం మరియు టూల్ వంపును తగ్గించే టూల్ పాత్‌లను రూపొందించడానికి CAM సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించండి.

     7. తనిఖీ మరియు అభిప్రాయం:మెషీనింగ్ లక్షణాల ఖచ్చితత్వాన్ని ధృవీకరించడానికి పటిష్టమైన తనిఖీ ప్రక్రియను అమలు చేయండి. భవిష్యత్ ఉత్పత్తి దశల కోసం ఫిక్చర్‌లను మరియు మెషీనింగ్ వ్యూహాలను మెరుగుపరచడానికి తనిఖీ ఫలితాల నుండి వచ్చిన ఫీడ్‌బ్యాక్‌ను ఉపయోగించండి.

    ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడం ద్వారా, తయారీదారులు ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచగలరు.షీట్ మెటల్ భాగాల CNC మెషీనింగ్అంతిమంగా నిర్ధారించడంకఠినమైన టాలరెన్స్‌లు సాధించబడ్డాయి.

    350 మందికి పైగా సుశిక్షితులైన ఉద్యోగుల బృందంతో మరియు 500కు పైగా యంత్రాలతో కూడిన అత్యాధునిక సౌకర్యాలతోమేము ఏ పరిమాణంలోనైనా ప్రాజెక్టులను నిర్వహించగలము. అది ఒకే ఒక్క నమూనా అయినా లేదా వేల సంఖ్యలో జరిగే భారీ ఉత్పత్తి అయినా, మేము వివిధ పరిశ్రమలకు అత్యున్నత నాణ్యత గల భాగాలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము.

    శ్రేష్ఠత పట్ల మా నిబద్ధత మరియు వివరాలపై మా శ్రద్ధ, మీ కార్ బ్రాకెట్ ప్రాజెక్ట్‌ను విజయవంతంగా పూర్తి చేయడంలో వ్యక్తమవుతాయి. బెండింగ్ అనంతర ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైనప్పటికీ, తయారైన షీట్ మెటల్ బ్రాకెట్లు అత్యున్నత ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలను అందుకుంటాయని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.

     మీ కస్టమ్ తయారీ అవసరాల కోసం మీరు HY మెటల్స్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు వీటిని ఆశించవచ్చు:

    1. ఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ తయారీ మరియు CNC మెషీనింగ్ నైపుణ్యం

    2. నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్న అంకితభావంతో కూడిన బృందం

    3. ప్రోటోటైపింగ్ నుండి భారీ ఉత్పత్తి వరకు, ఏ పరిమాణంలోనైనా ప్రాజెక్టులను నిర్వహించగల సామర్థ్యం

    4. వివరాలపై శ్రద్ధ మరియు మీ ఖచ్చితమైన నిర్దేశాలను నెరవేర్చడానికి అంకితభావం

    మీకు అవసరమైనాఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ భాగాలు, షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైప్‌లు, ఖచ్చితమైన యంత్రణ or కస్టమ్ తయారీ పరిష్కారాలు, HY మెటల్స్ మీ విశ్వసనీయ భాగస్వామిమీ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను చర్చించడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు అద్భుతమైన ఫలితాలను అందించడంలో మా నైపుణ్యం మరియు అంకితభావం చూపే వ్యత్యాసాన్ని అనుభవించండి.






  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి