-
17-7 PH స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్: బెస్ట్ ప్రెసిషన్ వైర్ EDM
17-7 PH స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్: బెస్ట్ ప్రెసిషన్ వైర్ EDM
అనుకూలీకరించిన పరిమాణం:φ200mm
మెటీరియల్:17-7PH
సహనం:+/- 0.01mm
ప్రక్రియ: CNC మిల్లింగ్, వైర్ EDM కట్టింగ్
-
మెషిన్డ్ ఎక్స్‌టర్నల్ థ్రెడ్‌లతో అధిక ఖచ్చితత్వ CNC టర్నింగ్ పార్ట్స్
మెషిన్డ్ ఎక్స్‌టర్నల్ థ్రెడ్‌లతో అధిక ఖచ్చితత్వ CNC టర్నింగ్ పార్ట్స్
అనుకూలీకరించిన పరిమాణం:φ100mm*150mm
మెటీరియల్:AL6061-T6
సహనం:+/- 0.01mm
ప్రక్రియ: CNC టర్నింగ్, CNC మిల్లింగ్
-
హై ప్రెసిషన్ ప్లాస్టిక్ పార్ట్స్ కస్టమ్ మెషిన్డ్ ప్లాస్టిక్ పార్ట్స్
భాగం పేరు కస్టమ్ CNC మ్యాచింగ్ ఉపయోగించి మెషిన్ చేయబడిన హై ప్రెసిషన్ ప్లాస్టిక్ పార్ట్స్ ప్రామాణికం లేదా అనుకూలీకరించబడింది అనుకూలీకరించబడింది పరిమాణం డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం 120*30*30మిమీ సహనం +/- 0.1మి.మీ మెటీరియల్ PEEK, FR4, POM, PC, యాక్రిలిక్, నైలాన్ ఉపరితల ముగింపులు యంత్రం వలె అప్లికేషన్ ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలు ప్రక్రియ CNC మిల్లింగ్, CNC టర్నింగ్, CNC మ్యాచింగ్ -
కస్టమ్ షీట్ మెటల్ వెల్డింగ్ మరియు అసెంబ్లీ
షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రక్రియలు: కట్టింగ్, బెండింగ్ లేదా ఫార్మింగ్, ట్యాపింగ్ లేదా రివెటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు అసెంబ్లీ. షీట్ మెటల్ అసెంబ్లీ కటింగ్ మరియు బెండింగ్ తర్వాత ప్రక్రియ, కొన్నిసార్లు ఇది పూత ప్రక్రియ తర్వాత. మేము సాధారణంగా రివెట్ చేయడం, వెల్డింగ్ చేయడం, ఫిట్‌ని నొక్కడం మరియు వాటిని స్క్రూ చేయడానికి ట్యాప్ చేయడం ద్వారా భాగాలను సమీకరించుకుంటాము. అసెంబ్లీలలో ట్యాపింగ్ మరియు రివెటింగ్ థ్రెడ్‌లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తున్నాయి. థ్రెడ్‌లను పొందడానికి 3 ప్రధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి: ట్యాపింగ్, రివర్టింగ్, కాయిల్స్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం. 1. థ్రెడ్‌లను నొక్కడం అనేది ఒక ప్రక్రియ ... -
అధిక-నాణ్యత షీట్ మెటల్ వెల్డింగ్ భాగం కస్టమ్ అల్యూమినియం వెల్డింగ్ అసెంబ్లీ
భాగం పేరు అధిక-నాణ్యత షీట్ మెటల్ వెల్డింగ్ భాగం కస్టమ్ అల్యూమినియం వెల్డింగ్ అసెంబ్లీ ప్రామాణికం లేదా అనుకూలీకరించబడింది అనుకూలీకరించబడింది పరిమాణం డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం 80*40*80మిమీ సహనం +/- 0.1మి.మీ మెటీరియల్ అల్యూమినియం గొట్టాలు మరియు అల్యూమినియం షీట్ మెటల్ ఉపరితల ముగింపులు క్లియర్ క్రోమేట్, కెమికల్ ఫిల్మ్ అప్లికేషన్ షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైప్, బ్రాకెట్లు ప్రక్రియ లేజర్ కట్టింగ్-బెండింగ్-ఫార్మింగ్ టబ్‌లు- వెల్డింగ్-క్రోమేట్ -
ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ బెండింగ్ మరియు ఏర్పాటు ప్రక్రియ
షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రక్రియలు: కట్టింగ్, బెండింగ్ లేదా ఫార్మింగ్, ట్యాపింగ్ లేదా రివెటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు అసెంబ్లీ. షీట్ మెటల్ తయారీలో షీట్ మెటల్ బెండింగ్ అనేది అతి ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. ఇది మెటీరియల్ కోణాన్ని v-ఆకారంలో లేదా U-ఆకారంలో లేదా ఇతర కోణాలు లేదా ఆకారాలుగా మార్చే ప్రక్రియ. బెండింగ్ ప్రక్రియ ఫ్లాట్ భాగాలను కోణాలు, వ్యాసార్థం, అంచులతో ఏర్పడిన భాగం చేస్తుంది. సాధారణంగా షీట్ మెటల్ బెండింగ్‌లో 2 పద్ధతులు ఉంటాయి: స్టాంపింగ్ టూలింగ్ ద్వారా బెండింగ్ మరియు బెన్ ద్వారా బెండింగ్... -
హై ప్రెసిషన్ మెటల్ స్టాంపింగ్ పనిలో స్టాంపింగ్, పంచింగ్ మరియు డీప్-డ్రాయింగ్ ఉన్నాయి
మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది భారీ ఉత్పత్తి కోసం స్టాంపింగ్ యంత్రాలు మరియు సాధనాలతో కూడిన ప్రక్రియ. ఇది లేజర్ కటింగ్ మరియు బెండింగ్ మెషీన్‌ల ద్వారా బెండింగ్ కంటే ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం, మరింత వేగంగా, మరింత స్థిరంగా మరియు మరింత చౌకైన యూనిట్ ధర. వాస్తవానికి మీరు మొదట సాధన ఖర్చును పరిగణించాలి. ఉపవిభాగం ప్రకారం, మెటల్ స్టాంపింగ్ సాధారణ స్టాంపింగ్, డీప్ డ్రాయింగ్ మరియు NCT పంచింగ్‌లుగా విభజించబడింది. చిత్రం1: HY మెటల్స్ స్టాంపింగ్ వర్క్‌షాప్ యొక్క ఒక మూలలో మెటల్ స్టాంపింగ్ అధిక వేగం మరియు ఖచ్చితమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది... -
పూత మరియు సిల్క్స్‌క్రీన్‌తో కూడిన OEM షీట్ మెటల్ భాగాలు
వివరణ భాగం పేరు కోటెడ్ మరియు సిల్క్-స్క్రీన్డ్ OEM షీట్ మెటల్ భాగాలు స్టాండర్డ్ లేదా కస్టమైజ్డ్ కస్టమైజ్డ్ షీట్ మెటల్ పార్ట్స్ మరియు CNC మెషిన్డ్ పార్ట్స్ సైజు డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం టాలరెన్స్ మీ అవసరానికి అనుగుణంగా, డిమాండుపై మెటీరియల్ అల్యూమినియం, స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఇత్తడి, రాగి సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్ పౌడర్ కోటింగ్ , ప్లేటింగ్, యానోడైజింగ్,సిల్క్స్‌క్రీన్ అప్లికేషన్ విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమ ప్రాసెస్ CNC మ్యాచింగ్, షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, కోటింగ్, సిల్క్స్‌క్రీన్ కోటెడ్ మరియు సిల్క్-స్క్రీన్డ్ ఓ... -
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్ మెటల్ కెమెరా హౌసింగ్ బెండింగ్ మార్కులు లేకుండా
షీట్ మెటల్ బెండింగ్ అనేది తయారీలో ఒక సాధారణ ప్రక్రియ, ఇందులో షీట్ మెటల్‌ను వేర్వేరు ఆకారాలుగా రూపొందించడం జరుగుతుంది. ఇది సాధారణ ప్రక్రియ అయినప్పటికీ, ఆశించిన ఫలితాలను సాధించడానికి కొన్ని సవాళ్లను అధిగమించాలి. అతి ముఖ్యమైన సమస్యల్లో ఒకటి ఫ్లెక్స్ మార్కులు. షీట్ మెటల్ వంగి ఉన్నప్పుడు ఈ గుర్తులు కనిపిస్తాయి, ఉపరితలంపై కనిపించే గుర్తులను సృష్టిస్తుంది. ఈ కథనంలో, చక్కటి ముగింపు కోసం షీట్ మెటల్ బెండింగ్ సమయంలో బెండ్ మార్కులను నివారించే మార్గాలను మేము అన్వేషిస్తాము. మొదట, ఇది ముఖ్యం ... -
వేగవంతమైన నమూనాలు మరియు తక్కువ వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి కోసం యురేథేన్ కాస్టింగ్
యురేథేన్ కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి లేదా వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ అని పిలుస్తారు? యురేథేన్ కాస్టింగ్ లేదా వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ అనేది రబ్బరు లేదా సిలికాన్ అచ్చులతో 1-2 వారాలలో అధిక-నాణ్యత నమూనా లేదా ఉత్పత్తి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి చాలా సాధారణంగా ఉపయోగించే మరియు బాగా అభివృద్ధి చెందిన వేగవంతమైన సాధన ప్రక్రియ. మెటల్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులతో పోలిస్తే ఇది చాలా వేగంగా మరియు చాలా చౌకగా ఉంటుంది. యురేథేన్ కాస్టింగ్ ఖరీదైన ఇంజెక్షన్ అచ్చుల కంటే ప్రోటోటైప్‌లకు మరియు తక్కువ-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇంజెక్షన్ అచ్చులు చాలా ఉన్నాయని మనందరికీ తెలుసు ... -
3 యాక్సిస్ మరియు 5 యాక్సిస్ మెషీన్‌లతో మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్‌తో సహా ఖచ్చితమైన CNC మ్యాచింగ్ సర్వీస్
CNC మ్యాచింగ్ అనేక మెటల్ భాగాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ గ్రేడ్ ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం, CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తి పద్ధతి. ఇది ప్రోటోటైప్ భాగాలు మరియు తక్కువ-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి కూడా చాలా అనువైనది. CNC మ్యాచింగ్ బలం మరియు కాఠిన్యంతో సహా ఇంజినీరింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క అసలైన లక్షణాలను పెంచుతుంది. CNC యంత్ర భాగాలు పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ మరియు మెకానికల్ పరికరాల భాగాలపై సర్వవ్యాప్తి చెందుతాయి. మీరు మెషిన్డ్ బేరింగ్‌లు, మెషిన్డ్ ఆర్మ్స్, మెషిన్డ్ బ్రాకెట్లు, మెషిన్డ్ కవర్‌లను చూడవచ్చు... -
చిన్న మలుపుతో షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైప్
షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైప్ అంటే ఏమిటి? షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైపింగ్ ప్రక్రియ అనేది ప్రోటోటైప్ మరియు తక్కువ వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం ఖర్చు మరియు సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి స్టాంపింగ్ టూలింగ్ లేకుండా సరళమైన లేదా సంక్లిష్టమైన షీట్ మెటల్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేసే వేగవంతమైన ప్రక్రియ. USB కనెక్టర్‌ల నుండి, కంప్యూటర్ కేస్‌ల వరకు, మనుషులతో కూడిన స్పేస్ స్టేషన్ వరకు, మన రోజువారీ జీవితంలో, పరిశ్రమ ఉత్పత్తి మరియు సైన్స్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లో ప్రతిచోటా షీట్ మెటల్ భాగాలను చూడవచ్చు. డిజైన్ మరియు అభివృద్ధి దశలో, అధికారిక సాధనంతో భారీ ఉత్పత్తికి ముందు...
