అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు డై-కాస్టింగ్ సహా ఇతర కస్టమ్ మెటల్ వర్క్స్

అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు డై-కాస్టింగ్ ఫీచర్ ఇమేజ్‌తో సహా ఇతర కస్టమ్ మెటల్ రచనలు

చిన్న వివరణ:

కస్టమ్ తయారీ:

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

HY లోహాలు అన్ని రకాల లోహ మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాలలో ప్రత్యేకమైనవి.

మా స్వంత షీట్ మెటల్ మరియు సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ షాపులు ఉన్నాయి, ఎక్స్‌ట్రాషన్, డై కాస్టింగ్, స్పిన్నింగ్, వైర్ ఫార్మింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ వంటి ఇతర లోహ మరియు ప్లాస్టిక్ రచనల కోసం చాలా అద్భుతమైన మరియు చౌకైన వనరులను కలిగి ఉన్నాయి.

HY లోహాలు మీ కస్టమ్ మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ ప్రాజెక్టుల కోసం పూర్తి సరఫరా గొలుసు నిర్వహణను పదార్థాల నుండి షిప్పింగ్ వరకు నిర్వహించగలవు.

కాబట్టి మీకు ఏదైనా కస్టమ్ మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ పనులు ఉంటే, హై లోహాలకు పంపండి, మేము ఒక స్టాప్ సేవను అందిస్తాము.

అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్

ప్రామాణిక అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌ల భవనం మరియు అలంకరణ మా స్థానిక మార్కెట్లో చాలా సాధారణం.

HY లోహాలు ఈ ప్రామాణిక ప్రొఫైల్ ప్రాంతంలో లేవు.

మేము కస్టమ్ అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము, ఇది సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియకు చాలా చౌకగా సహాయపడటానికి మా ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

రేడియేటర్ లేదా కొన్ని అనుకూలీకరించిన అల్యూమినియం గొట్టాల యొక్క కొన్ని ప్రత్యేక ఆకారం కోసం కూడా వెలికి తీయవచ్చు, తరువాత డ్రాయింగ్లకు తయారు చేయవచ్చు.

కొన్ని తక్కువ వాల్యూమ్ లేదా మాస్ ప్రొడక్షన్ అల్యూమినియం మెషిన్డ్ భాగాలకు ఇది ఒకే విభాగం ఉన్నంతవరకు, మేము వాటిని ఎక్స్‌ట్రాషన్ ద్వారా తయారు చేయవచ్చు, ఆపై సమయం మరియు మ్యాచింగ్ ఖర్చును ఆదా చేయడానికి సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్.

కస్టమ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు మొదట ఎక్స్‌ట్రాషన్ టూలింగ్ అవసరం. కాస్టింగ్ లేదా ఇంజెక్షన్ అచ్చులతో పోలిస్తే సాధనం సాధారణంగా చాలా ఖరీదైనది కాదు.

పిక్చర్ 2: హై లోహాలచే కొన్ని కస్టమ్ అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ భాగాలు

ఉదాహరణకు, ఈ చిత్రంలోని చివరి 3 ట్యూబ్ భాగాలు మొదట పొడవైన ప్రత్యేక గొట్టాన్ని వెలికి తీశాయి, ఆపై డ్రాయింగ్ ప్రకారం రంధ్రాలు మెషిన్ చేసి, కత్తిరించండి. మార్కెట్లో అటువంటి పరిమాణం మరియు ఆకారపు గొట్టం లేనందున మేము ఈ భాగం కోసం ఎక్స్‌ట్రాషన్ టూలింగ్ చేసాము.

ఎక్స్‌ట్రాషన్ + సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ఈ భాగానికి ఉత్తమ పరిష్కారం.

డై కాస్టింగ్

డై కాస్టింగ్ అనేది ఒక మెటల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది కరిగిన లోహంపై అధిక పీడనాన్ని వర్తింపజేయడానికి అచ్చు కుహరాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. కాస్టింగ్ కోసం డై లేదా కాస్టింగ్ యొక్క అచ్చు అని పిలుస్తారు సాధారణంగా బలమైన మిశ్రమాలతో తయారు చేస్తారు.

మెటల్ డై కాస్టింగ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. చాలా డై కాస్టింగ్ పదార్థాలు ఇనుము లేనివి, జింక్, రాగి, అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, సీసం, టిన్ మరియు సీసం-టిన్ మిశ్రమాలు.

పిక్చర్ 3: డై కాస్టింగ్ భాగం.

డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియలు సాధారణంగా పెద్ద మరియు మధ్యస్థ పరిమాణంతో పెద్ద క్యూటి కోసం భారీ ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే అధిక అచ్చు వ్యయం. ఇతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే, డై కాస్టింగ్ చదునైన ఉపరితలం మరియు అధిక డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యతను కలిగి ఉంటుంది.

మా ప్రెసిషన్ మెటల్ రచనలలో, మేము సాధారణంగా డై-కాస్టింగ్ భాగాలను తయారు చేస్తాము, ఆపై సిఎన్‌సి పూర్తి చేసిన భాగాలను పొందడానికి యంత్రాలు.

వైర్ ఏర్పడటం మరియు వసంత

వైర్ ఫార్మింగ్ మరియు స్ప్రింగ్స్ కూడా అనేక పరిశ్రమ ప్రాజెక్టులకు చాలా సాధారణ ప్రక్రియ.

మేము ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రాగితో సహా అన్ని రకాల వైర్ ఏర్పడవచ్చు.

పిక్చర్ 4: వైర్ హై లోహాల ద్వారా భాగాలు మరియు స్ప్రింగ్‌లను ఏర్పాటు చేసింది

స్పిన్నింగ్

స్పిన్నింగ్ అంటే ఫ్లాట్ ప్లేట్ లేదా బోలు పదార్థాన్ని స్పిన్నింగ్ మెషీన్ యొక్క అక్షం కుదురుపై ఉంచడం స్థూపాకార, శంఖాకార, పారాబొలిక్ నిర్మాణం లేదా ఇతర వక్ర భాగాలను ఏర్పరుస్తుంది. చాలా క్లిష్టమైన ఆకారాల యొక్క భాగాలను తిప్పడం కూడా స్పిన్నింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

పిక్చర్ 5: హై లోహాల ద్వారా కొన్ని స్పిన్నింగ్ ఉత్పత్తులు

కఠినమైన సహనం కారణంగా, మా ఉత్పత్తిలో స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ తక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.

కొన్నిసార్లు ఫర్నిచర్ లేదా లైటింగ్ ఇండస్ట్రీ ఆర్డర్ లాంప్ లోని మా కస్టమర్లు మా నుండి కవర్లు చేస్తారు. మేము సాధారణంగా స్పిన్నింగ్ ద్వారా కవర్లను తయారు చేస్తాము.