షాట్ టర్నరౌండ్‌తో కస్టమ్ ప్రెసిషన్ CNC మెషిన్డ్ టైటానియం భాగాలు

ఇబ్బందులుసిఎన్‌సిటైటానియం మిశ్రమం భాగాల మ్యాచింగ్ మరియు అనోడైజింగ్

 CNC మ్యాచింగ్టైటానియం మిశ్రమలోహాల తయారీలో ఈ పదార్థం యొక్క స్వాభావిక లక్షణాల కారణంగా అనేక ప్రత్యేకమైన సవాళ్లు ఎదురవుతాయి. టైటానియం దాని అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి, తుప్పు నిరోధకత మరియు జీవ అనుకూలతకు ప్రసిద్ధి చెందింది, ఇది ఏరోస్పేస్, వైద్య మరియు ఆటోమోటివ్ అనువర్తనాలకు ప్రసిద్ధి చెందిన ఎంపికగా నిలిచింది. అయితే, ఈ లక్షణాలు యంత్ర ప్రక్రియను కూడా క్లిష్టతరం చేస్తాయి.

 ప్రాసెసింగ్ సవాళ్లు

1. టూల్ వేర్:టైటానియం మిశ్రమలోహాలు రాపిడి గుణం కలిగి ఉంటాయి, దీనివల్లఉపకరణం త్వరగా అరిగిపోవడం. టైటానియం యొక్క అధిక బలం అంటే, ఒత్తిళ్లను తట్టుకోవడానికి కార్బైడ్‌లు లేదా సిరామిక్స్ వంటి అధునాతన పదార్థాలతో కట్టింగ్ టూల్స్ తయారు చేయాలి. ఈ పదార్థాలతో కూడా, మృదువైన లోహాలను తయారు చేసేటప్పుడు కంటే సాధన జీవితకాలం గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది.

 2. వేడి:టైటానియం తక్కువ ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, అంటే ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి అంత త్వరగా వెదజల్లదు. ఇది వర్క్‌పీస్ మరియు కట్టింగ్ టూల్ యొక్క ఉష్ణ వైకల్యానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా పేలవమైన ఉపరితల ముగింపు మరియు డైమెన్షనల్ సరికానితనాలు ఏర్పడతాయి. అధిక పీడన శీతలీకరణ వ్యవస్థల వాడకం వంటి ప్రభావవంతమైన శీతలీకరణ వ్యూహాలు ఈ సమస్యను తగ్గించడానికి చాలా ముఖ్యమైనవి.

 3. చిప్ నిర్మాణం:మ్యాచింగ్ సమయంలో టైటానియం చిప్స్ ఏర్పడే విధానం కూడా సమస్యలను కలిగిస్తుంది. నిరంతర చిప్‌లను ఉత్పత్తి చేసే మృదువైన లోహాల మాదిరిగా కాకుండా, టైటానియం సాధారణంగా చిన్న, చక్కటి చిప్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇవి సాధనం లేదా వర్క్‌పీస్‌తో చిక్కుకుపోతాయి, ఇది మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను మరింత క్లిష్టతరం చేస్తుంది.

4. యంత్ర పారామితులు:సరైన కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్ రేటు మరియు కట్ యొక్క లోతును ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. చాలా దూకుడుగా ఉండే పారామితులు సాధన వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు, అయితే చాలా సాంప్రదాయికంగా ఉండే సెట్టింగ్‌లు అసమర్థమైన మ్యాచింగ్ మరియు పెరిగిన ఉత్పత్తి సమయాన్ని కలిగిస్తాయి. ఉత్తమ సమతుల్యతను కనుగొనడానికి విస్తృతమైన అనుభవం మరియు పరీక్ష అవసరం.

5. వర్క్‌పీస్ హోల్డింగ్:టైటానియం తక్కువ స్థితిస్థాపకత మాడ్యులస్ కలిగి ఉంటుంది, అంటే అది ఒత్తిడిలో వైకల్యం చెందుతుంది, వర్క్‌పీస్‌ను పట్టుకోవడం ఒక సవాలుగా మారుతుంది. మ్యాచింగ్ సమయంలో భాగాలు స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ప్రత్యేకమైన ఫిక్చర్‌లు మరియు బిగింపు పద్ధతులు తరచుగా అవసరమవుతాయి, ఇది ప్రక్రియకు సంక్లిష్టత మరియు ఖర్చును జోడిస్తుంది.

 అనోడైజింగ్ ఛాలెంజ్

CNC మ్యాచింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, టైటానియం మిశ్రమలోహాన్ని అనోడైజ్ చేయడం తయారీ ప్రక్రియను మరింత క్లిష్టతరం చేస్తుంది.అనోడైజింగ్తుప్పు నిరోధకతను పెంచే మరియు అందమైన ముగింపును అందించే ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియ. అయితే, టైటానియంను అనోడైజ్ చేయడం దాని స్వంత ఇబ్బందులతో వస్తుంది.

1. ఉపరితల తయారీ:టైటానియం ఉపరితలాన్ని అనోడైజ్ చేసే ముందు జాగ్రత్తగా తయారు చేయాలి. చమురు లేదా ప్రాసెసింగ్ అవశేషాలు వంటి ఏవైనా కలుషితాలు అనోడైజ్డ్ పొర యొక్క పేలవమైన సంశ్లేషణకు కారణమవుతాయి. దీనికి తరచుగా అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ లేదా కెమికల్ ఎచింగ్ వంటి అదనపు శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలు అవసరమవుతాయి, ఇది ఉత్పత్తి సమయం మరియు ఖర్చును పెంచుతుంది.

 2. యానోడైజింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ:టైటానియం యొక్క అనోడైజింగ్ ప్రక్రియ వోల్టేజ్, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ కూర్పుతో సహా వివిధ పారామితులకు సున్నితంగా ఉంటుంది. ఏకరీతి అనోడైజ్డ్ పొరను సాధించడానికి ఈ వేరియబుల్స్‌పై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం. వైవిధ్యాలు అస్థిరమైన రంగు మరియు మందానికి దారితీయవచ్చు, ఇది అధిక-ఖచ్చితత్వ అనువర్తనాల్లో ఆమోదయోగ్యం కాదు.

3. రంగు స్థిరత్వం:అనోడైజ్డ్ పొర యొక్క మందాన్ని బట్టి అనోడైజ్డ్ టైటానియం వివిధ రకాల రంగులను ఉత్పత్తి చేయగలదు. అయితే, ఉపరితల ముగింపు మరియు మందంలో వైవిధ్యాల కారణంగా బహుళ భాగాలలో స్థిరమైన రంగును సాధించడం సవాలుగా ఉంటుంది. సౌందర్య ఏకరూపత కీలకమైన అనువర్తనాలకు ఈ అస్థిరత సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది.

 4. అనోడైజింగ్ తర్వాత చికిత్స:అనోడైజింగ్ తర్వాత, అనోడైజ్డ్ పొర పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అదనపు చికిత్సలు అవసరం కావచ్చు. వీటిలో సీలింగ్ ప్రక్రియలు ఉండవచ్చు, ఇది వర్క్‌ఫ్లోను మరింత క్లిష్టతరం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సమయాన్ని పెంచుతుంది.

ముగింపులో

CNC మ్యాచింగ్ మరియు టైటానియం మిశ్రమలోహాల యొక్క అనోడైజింగ్ అనేది ప్రత్యేకమైన జ్ఞానం, పరికరాలు మరియు సాంకేతికత అవసరమయ్యే సంక్లిష్ట ప్రక్రియలు. సాధన దుస్తులు, వేడి ఉత్పత్తి మరియు చిప్ నిర్మాణం వంటి యంత్ర సంబంధిత సవాళ్లు, అనోడైజింగ్ యొక్క సంక్లిష్టతలతో కలిపి, జాగ్రత్తగా ప్రణాళిక మరియు అమలు చేయవలసిన అవసరాన్ని నొక్కి చెబుతున్నాయి. పరిశ్రమలలో అధిక-పనితీరు గల టైటానియం భాగాలకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉన్నందున, కఠినమైన నాణ్యత మరియు పనితీరు ప్రమాణాలను పాటించాలని లక్ష్యంగా పెట్టుకున్న తయారీదారులకు ఈ ఇబ్బందులను అధిగమించడం చాలా కీలకం.

HY మెటల్స్ 14 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవంతో CNC మ్యాచింగ్‌లో నిపుణుడు, మేము అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి నాణ్యతతో చాలా టైటానియం భాగాలను తయారు చేసాము.

ఇక్కడ కొన్ని కొత్తగా వచ్చినవి ఉన్నాయిCNC మెషిన్డ్ టైటానియం భాగాలుHY మెటల్స్ ద్వారా తయారు చేయబడింది.

HY లోహాలుఅందించండిఒకే చోటకస్టమ్ తయారీ సేవలు సహాషీట్ మెటల్ తయారీ మరియుCNC మ్యాచింగ్, 14 సంవత్సరాల అనుభవాలు మరియు8 పూర్తిగా స్వంతమైన సౌకర్యాలు.

అద్భుతంగా ఉందినాణ్యతనియంత్రణ,పొట్టితిరిగి వెళ్ళు,గొప్పకమ్యూనికేషన్.

మీ RFQ ని దీనితో పంపండివివరణాత్మక డ్రాయింగ్‌లుఈరోజు. మేము మీకు వీలైనంత త్వరగా కోట్ చేస్తాము.

వీచాట్:na09260838 ద్వారా మరిన్ని

చెప్పండి:+86 15815874097

ఇమెయిల్:susanx@hymetalproducts.com