3 యాక్సిస్ మరియు 5 యాక్సిస్ మెషీన్లతో మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్‌తో సహా ప్రెసిషన్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సర్వీస్

చిన్న వివరణ:

కస్టమ్ తయారీ:

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్

అనేక లోహ భాగాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ గ్రేడ్ ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం, సిఎన్‌సి ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ ఎక్కువగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తి పద్ధతి. ప్రోటోటైప్ భాగాలు మరియు తక్కువ-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి ఇది చాలా సరళమైనది.

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ బలం మరియు కాఠిన్యం సహా ఇంజనీరింగ్ పదార్థాల అసలు లక్షణాలను పెంచగలదు.

పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ మరియు యాంత్రిక పరికరాల భాగాలపై సిఎన్‌సి యంత్ర భాగాలు సర్వవ్యాప్తి చెందుతాయి.

పరిశ్రమ రోబోట్‌లో మెషిన్డ్ బేరింగ్లు, యంత్ర చేతులు, యంత్ర బ్రాకెట్లు, యంత్ర కవర్ మరియు యంత్ర భాగాలను మీరు చూడవచ్చు. మీరు కారు లేదా మోటారుసైకిల్‌లో మరిన్ని యంత్ర భాగాలను చూడవచ్చు.

CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు ఉన్నాయిసిఎన్‌సి మిల్లింగ్,CNC టర్నింగ్, గ్రౌండింగ్,డీప్ గన్ డ్రిల్లింగ్,వైర్ కటింగ్మరియుEDM.

సిఎన్‌సి మిల్లింగ్కంప్యూటర్లచే ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన చాలా ఖచ్చితమైన వ్యవకలన తయారీ ప్రక్రియ. సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ ప్రక్రియలలో 3-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ ఉన్నాయి, ఇవి ప్రీసెట్ ప్రాసెసింగ్ విధానం ప్రకారం ఘన ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్ బ్లాక్‌లను తుది భాగాలుగా కత్తిరించాయి.

సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ భాగాలు (సిఎన్‌సి మెషిన్డ్ భాగాలు) ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, ఆటోమేషన్ పరికరాలు, ఆటోమొబైల్, వైద్య పరికరంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

మనం పట్టుకోగలిగే మిల్లింగ్ యొక్క సహనం సాధారణంగా ± 0.01 మిమీ.

సిఎన్‌సి టర్నింగ్

సిఎన్‌సి టర్నింగ్ లైవ్ టూలింగ్‌తో లాథే మరియు మిల్లు సామర్థ్యాలను మెషిన్ భాగాలకు మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ రాడ్ స్టాక్ నుండి స్థూపాకార లక్షణాలతో మిళితం చేస్తుంది.

మిల్లింగ్ భాగాల కంటే ప్రాట్స్ టర్నింగ్ చాలా సులభం మరియు పెద్ద పరిమాణం యొక్క లక్షణాలను అందిస్తుంది.

మా షాపులు, షాఫ్ట్‌లు, బేరింగ్లు, పొదలు, పిన్స్, ఎండ్ క్యాప్స్, టబ్‌లు, కస్టమ్ స్టాండ్‌ఆఫ్‌లు, కస్టమ్ స్క్రూలు మరియు గింజలలో ప్రతి పని రోజులు, వేలాది మారిన భాగాలు హై లోహాలలో తయారు చేయబడతాయి.

EDM

EDM (ఎలక్ట్రిక్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్) అనేది ఒక రకమైన ప్రత్యేక మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది అచ్చు తయారీ మరియు మ్యాచింగ్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులతో యంత్రానికి కష్టంగా ఉన్న సంక్లిష్ట ఆకృతులతో సూపర్హార్డ్ పదార్థాలు మరియు వర్క్‌పీస్‌లను మెషిన్ చేయడానికి EDM ను ఉపయోగించవచ్చు. ఇది సాధారణంగా విద్యుత్తును నిర్వహించే యంత్ర పదార్థాలకు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు టైటానియం మిశ్రమాలు, టూల్ స్టీల్స్, కార్బన్ స్టీల్స్ వంటి కష్టతరమైన-యంత్ర పదార్థాలపై యంత్రాంగం చేయవచ్చు. EDM సంక్లిష్ట కావిటీస్ లేదా ఆకృతులపై బాగా పనిచేస్తుంది.

సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ చేత ప్రాసెస్ చేయలేని ప్రత్యేక స్టేషన్లను సాధారణంగా EDM పూర్తి చేయవచ్చు. మరియు EDM యొక్క సహనం ± 0.005 మిమీ చేరుకోవచ్చు.

గ్రౌండింగ్

ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ భాగాలకు గ్రౌండింగ్ చాలా ముఖ్యమైన ప్రక్రియ.

అనేక రకాల గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు ఉన్నాయి. గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు చాలావరకు గ్రౌండింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ గ్రౌండింగ్ వీల్‌ను ఉపయోగిస్తున్నాయి, కొన్ని ఇతర గ్రౌండింగ్ సాధనాలు మరియు సూపర్ ఫినిషింగ్ మెషిన్ టూల్స్, ఇసుక బెల్ట్ గ్రౌండింగ్ మెషిన్, గ్రైండర్ మరియు పాలిషింగ్ మెషిన్ వంటి ఇతర గ్రౌండింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నాయి.

సెంటర్‌లెస్ గ్రైండర్, సిలిండ్రికల్ గ్రైండర్, ఇంటర్నల్ గ్రైండర్, లంబ గ్రైండర్ మరియు ఉపరితల గ్రైండర్ వంటి అనేక గ్రైండర్లు ఉన్నాయి. మా ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు సెంటర్‌లెస్ గ్రౌండింగ్ మరియు ఉపరితల గ్రౌండింగ్ (వాటర్ గ్రైండర్ వంటివి.)

గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ మంచి ఫ్లాట్‌నెస్, ఉపరితల కరుకుదనం మరియు కొన్ని యంత్ర భాగాల యొక్క కొన్ని క్లిష్టమైన సహనం మీద చాలా సహాయపడుతుంది. ఇది మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ ప్రక్రియ కంటే చాలా ఖచ్చితత్వం మరియు సున్నితమైన ప్రభావాన్ని చేరుకోగలదు.

HY లోహాలు 100 కంటే ఎక్కువ సెట్ల మిల్లింగ్, టర్నింగ్, గ్రౌండింగ్ మెషీన్లతో 2 సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ షాపులను కలిగి ఉన్నాయి. విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమల కోసం మేము దాదాపు అన్ని రకాల యంత్ర భాగాలను తయారు చేయవచ్చు. ఎంత క్లిష్టంగా లేదా ఎలాంటి పదార్థాలు మరియు ముగుస్తుంది.