CNC మ్యాచింగ్అవసరమైన ఒక ఖచ్చితమైన తయారీ ప్రక్రియఅధిక-నాణ్యత అమరికలుయంత్రం చేయబడిన భాగాలను ఖచ్చితంగా ఉంచడానికి. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుందని నిర్ధారించడానికి ఈ ఫిక్చర్ల ఇన్స్టాలేషన్ కీలకం.
ఫిక్చర్ ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క ముఖ్యమైన అంశంబిగింపు. బిగింపు అనేది మ్యాచింగ్ సమయంలో దానిని ఉంచడానికి ఒక భాగాన్ని ఫిక్చర్కు భద్రపరిచే ప్రక్రియ. వర్తించే బిగింపు శక్తి తప్పనిసరిగా సరిపోతుందిమ్యాచింగ్ సమయంలో భాగాన్ని కదలకుండా నిరోధించండి, కానీ అది భాగాన్ని వికృతీకరించడం లేదా ఫిక్చర్ను దెబ్బతీసేంత గొప్పది కాదు.
బిగింపు కోసం 2 ప్రధాన ప్రయోజనం ఉన్నాయి, ఒకటి ఖచ్చితమైన స్థానం, ఒకటి ఉత్పత్తులను రక్షించడం.
ఉపయోగించిన బిగింపు పద్ధతి యొక్క నాణ్యత యంత్ర భాగం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి బిగింపు శక్తి భాగంపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడాలి మరియు భాగానికి తగిన మద్దతును అందించడానికి ఫిక్చర్ను రూపొందించాలి.
CNC మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్ల కోసం అనేక బిగింపు పద్ధతులు ఉన్నాయిమాన్యువల్ బిగింపు, హైడ్రాలిక్ బిగింపు, మరియువాయు బిగింపు. ప్రతి పద్ధతికి దాని ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, ఇది అప్లికేషన్ మరియు మెషీన్ చేయబడిన భాగం యొక్క రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది.
మాన్యువల్ బిగింపుCNC మ్యాచింగ్లో ఉపయోగించే సరళమైన మరియు అత్యంత సాధారణ బిగింపు పద్ధతి. ఫిక్చర్కు ఒక భాగాన్ని భద్రపరచడానికి టార్క్ రెంచ్తో బోల్ట్ లేదా స్క్రూను బిగించడం ఇందులో ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి చాలా మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు లేదా సున్నితమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన భాగాలకు తగినది కాదు.
హైడ్రాలిక్ బిగింపుబిగింపు శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అధిక పీడన ద్రవాన్ని ఉపయోగించే మరింత అధునాతన బిగింపు పద్ధతి. ఈ పద్ధతి అధిక బిగింపు శక్తులు అవసరమయ్యే లేదా బిగించే శక్తులపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరమయ్యే కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
వాయు బిగింపుహైడ్రాలిక్ బిగింపును పోలి ఉంటుంది, కానీ ద్రవానికి బదులుగా, ఇది బిగింపు శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పద్ధతి చాలా తరచుగా చిన్న భాగాలలో లేదా త్వరిత మార్పు అవసరమయ్యే చోట ఉపయోగించబడుతుంది.
ఉపయోగించిన బిగింపు పద్ధతితో సంబంధం లేకుండా,ఫిక్చర్లోకి భాగాన్ని సరిగ్గా లోడ్ చేయడం కూడా అవసరంఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి. భాగాలను ఫిక్చర్లో ఉంచాలి, తద్వారా అవి పూర్తిగా మద్దతునిస్తాయి మరియు స్థానంలో బిగించబడతాయి.మ్యాచింగ్ సమయంలో ఏదైనా భాగాన్ని మార్చడం లేదా మార్చడం అనేది సరికాని కోతలు మరియు కొలతలకు దారి తీస్తుంది.
ఉత్తమ బిగింపు మరియు లోడింగ్ పద్ధతిని నిర్ణయించడంలో కీలకమైన అంశం యంత్రం చేయబడిన భాగం యొక్క అవసరమైన సహనం. టాలరెన్స్లు అనేది ఒక భాగం యొక్క పరిమాణం, ఆకారం లేదా ఇతర పరిమాణాలలో అనుమతించదగిన విచలనాలు.టాలరెన్స్లు ఎంత కఠినంగా ఉంటాయో, ఫిక్చర్ డిజైన్, బిగింపు మరియు పార్ట్ పొజిషనింగ్లో మరింత జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి.
సంక్షిప్తంగా, CNC యంత్ర భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వంపై బిగింపు యొక్క ప్రభావాన్ని అతిగా నొక్కి చెప్పలేము.అవసరమైన సహనాలను సాధించడానికి మరియు అధిక నాణ్యత గల భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సరైన బిగింపు మరియు లోడింగ్ అవసరం. బిగింపు పద్ధతి యొక్క ఎంపిక అప్లికేషన్ యొక్క ప్రత్యేకతలు మరియు యంత్రం చేయబడిన భాగం యొక్క రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది. అందువల్ల, డిజైనర్లు మరియు తయారీదారులు ప్రతి మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క అవసరాలను జాగ్రత్తగా అర్థం చేసుకోవాలి మరియు తుది ఉత్పత్తి అవసరమైన నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా తగిన బిగింపు మరియు లోడింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవాలి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-29-2023