సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఫ్లాట్‌నెస్ యొక్క ప్రాముఖ్యత

ఫ్లాట్‌నెస్ అనేది మ్యాచింగ్‌లో క్లిష్టమైన రేఖాగణిత సహనం, ముఖ్యంగా షీట్ మెటల్ మరియు సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియల కోసం. ఇది ఉపరితలంపై ఉన్న అన్ని పాయింట్లు రిఫరెన్స్ ప్లేన్ నుండి సమానంగా ఉండే పరిస్థితిని సూచిస్తుంది.

ఈ క్రింది కారణాల వల్ల ఫ్లాట్నెస్ సాధించడం చాలా అవసరం:

1. ఫంక్షనల్ పనితీరు:చాలా భాగాలు ఖచ్చితంగా కలిసి ఉండాలి. భాగాలు ఫ్లాట్ కాకపోతే, అది తప్పుగా అమర్చడానికి కారణమవుతుంది మరియు అసెంబ్లీ యొక్క మొత్తం కార్యాచరణను ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. లోడ్ పంపిణీ:ఫ్లాట్ ఉపరితలం లోడ్ పంపిణీని కూడా నిర్ధారిస్తుంది. అసమాన ఉపరితలాలు అకాల భాగం వైఫల్యానికి దారితీసే ఒత్తిడి సాంద్రతలను కలిగిస్తాయి.

3. సౌందర్య నాణ్యత:ఆటోమోటివ్ మరియు కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి ప్రదర్శన ముఖ్యమైన పరిశ్రమలలో, ఫ్లాట్‌నెస్ ఉత్పత్తి యొక్క దృశ్య ఆకర్షణను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

4. అసెంబ్లీ సామర్థ్యం:అసమాన భాగాలు అసెంబ్లీ ప్రక్రియను క్లిష్టతరం చేస్తాయి, దీని ఫలితంగా కార్మిక ఖర్చులు మరియు సమయం పెరుగుతుంది.

5. మరింత మ్యాచింగ్ కోసం ఖచ్చితత్వం:డ్రిల్లింగ్ లేదా మిల్లింగ్ వంటి తదుపరి మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలకు ఫ్లాట్‌నెస్ తరచుగా ఒక అవసరం, ఇక్కడ ఖచ్చితమైన ఫలితాలను పొందడానికి ఫ్లాట్ ఉపరితలం అవసరం.

ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్వహించండి

మ్యాచింగ్ సమయంలో ఫ్లాట్నెస్ సాధించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి జాగ్రత్తగా ప్రణాళిక మరియు అమలు అవసరం. ఇక్కడ కొన్ని వ్యూహాలు ఉన్నాయి:

1. మెటీరియల్ ఎంపిక:ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వార్ప్ లేదా వైకల్యం లేని పదార్థాలను ఎంచుకోండి. ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకాలు కలిగిన లోహాలకు సాధారణంగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

2. సరైన మ్యాచ్‌లు:మ్యాచింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్‌ను సురక్షితంగా ఉంచడానికి తగిన మ్యాచ్‌లను ఉపయోగించండి. ఇది వార్పింగ్‌కు కారణమయ్యే కదలిక మరియు కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది.

3. నియంత్రిత మ్యాచింగ్ పారామితులు:కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్ మరియు కట్ యొక్క లోతును ఆప్టిమైజ్ చేయండి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అధిక వేడి ఉష్ణ విస్తరణ మరియు వార్పింగ్ కలిగిస్తుంది.

4. సీక్వెన్షియల్ మ్యాచింగ్:వీలైతే, దశల్లో యంత్ర భాగాలు. ఇది పదార్థాన్ని నియంత్రిత పద్ధతిలో తొలగించడానికి అనుమతిస్తుంది, వైకల్యం యొక్క ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

5. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ చికిత్స:యుద్ధానికి కారణమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ఎనియలింగ్ లేదా సాధారణీకరణ వంటి ఒత్తిడి ఉపశమన ప్రక్రియలను పరిగణించండి.

6. ఫ్లాట్ రిఫరెన్స్ ఉపరితలం వాడకం:మెషిన్ సాధనాలను ఫ్లాట్ రిఫరెన్స్ ఉపరితలంపై నడుస్తున్నాయని నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు క్రమాంకనం చేయండి.

ఫ్లాట్నెస్ తనిఖీ చేయండి

దానిని నిర్ధారించడానికియంత్ర భాగాలుఫ్లాట్నెస్ స్పెసిఫికేషన్లను కలుసుకోండి, తగిన తనిఖీ పద్ధతులు ఉపయోగించాలి:

1. దృశ్య తనిఖీ:సరళమైన దృశ్య తనిఖీ కొన్నిసార్లు ఒక భాగం లేదా కాంతి గుండా వెళుతున్న ఖాళీలు వంటి స్పష్టమైన ఫ్లాట్‌నెస్ సమస్యలను బహిర్గతం చేస్తుంది.

2. పాలకుడు పద్ధతి:ఉపరితలంపై ఒక ఖచ్చితమైన పాలకుడిని ఉంచండి మరియు ఏదైనా అంతరాలను కొలవడానికి ఫీలర్ గేజ్‌ను ఉపయోగించండి. శీఘ్ర తనిఖీ కోసం ఈ పద్ధతి చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

3. డయల్ సూచిక:మొత్తం ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్నెస్ విచలనాన్ని కొలవడానికి డయల్ సూచికను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పద్ధతి మరింత ఖచ్చితమైన కొలతలను అందిస్తుంది.

4. కోఆర్డినేట్ కొలత యంత్రం (CMM):అధిక-ఖచ్చితమైన అనువర్తనాల కోసం, బహుళ పాయింట్లను తీసుకొని, రిఫరెన్స్ ప్లేన్ నుండి విచలనాన్ని లెక్కించడం ద్వారా ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను కొలవడానికి CMM ఉపయోగించవచ్చు.

5. ఆప్టికల్ విమానం పద్ధతి:ఫ్లాట్‌నెస్‌ను తనిఖీ చేయడానికి ఆప్టికల్ విమానం మరియు మోనోక్రోమటిక్ కాంతిని ఉపయోగించడం ఇందులో ఉంటుంది. జోక్యం నమూనాలు విచలనాలను సూచిస్తాయి.

6. లేజర్ స్కానింగ్:అడ్వాన్స్‌డ్ లేజర్ స్కానింగ్ టెక్నాలజీ వివరణాత్మక ఉపరితల పటాలను అందిస్తుంది, ఇది ఫ్లాట్‌నెస్ యొక్క సమగ్ర విశ్లేషణను అనుమతిస్తుంది.

ముగింపులో

ప్రాసెసింగ్, కార్యాచరణ, సౌందర్యం మరియు అసెంబ్లీ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఫ్లాట్నెస్ ఒక ముఖ్యమైన అంశం. దాని ప్రాముఖ్యతను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్వహించడానికి మరియు తనిఖీ చేయడానికి వ్యూహాలను అమలు చేయడం ద్వారా,HY లోహాలు గట్టి సహనాలను తీర్చగల అధిక-నాణ్యత భాగాల ఉత్పత్తిని నిర్ధారించగలవు. రెగ్యులర్ తనిఖీలు మరియు ఉత్తమ పద్ధతులను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుగుణంగా ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని మెరుగుపరుస్తుంది.

HY లోహాలుఅందించండివన్-స్టాప్ అనుకూల తయారీ సేవలు సహా షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్మరియుసిఎన్‌సి మ్యాచింగ్,14 సంవత్సరాల అనుభవాలుమరియు8 పూర్తిగా యాజమాన్యంలోని సౌకర్యాలు.

అద్భుతమైనదినాణ్యతనియంత్రణ, చిన్నదిటర్నరౌండ్,గొప్పదికమ్యూనికేషన్.

మీ పంపండిRfq తోవివరణాత్మక డ్రాయింగ్‌లు ఈ రోజు. మేము మీ కోసం కోట్ చేస్తాము.

వెచాట్:NA09260838

చెప్పండి:+86 15815874097

ఇమెయిల్:susanx@hymetalproducts.com