-
మీ వన్-స్టాప్ కస్టమ్ తయారీ పరిష్కారం: షీట్ మెటల్ మరియు CNC మ్యాచింగ్
HY మెటల్స్ పరిచయం: మీ వన్-స్టాప్ కస్టమ్ తయారీ పరిష్కారం నేటి వేగవంతమైన పారిశ్రామిక వాతావరణంలో, నమ్మకమైన కస్టమ్ తయారీ భాగస్వామిని కనుగొనడం చాలా కష్టమైన పని. HY మెటల్స్‌లో, అధిక-నాణ్యత భాగాల సామర్థ్యాన్ని సోర్సింగ్ చేసేటప్పుడు వ్యాపారాలు ఎదుర్కొనే సవాళ్లను మేము అర్థం చేసుకున్నాము...ఇంకా చదవండి -
CNC మ్యాచింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఫ్లాట్‌నెస్ యొక్క ప్రాముఖ్యత
ఫ్లాట్‌నెస్ అనేది మ్యాచింగ్‌లో కీలకమైన రేఖాగణిత సహనం, ముఖ్యంగా షీట్ మెటల్ మరియు CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలకు. ఇది ఉపరితలంపై ఉన్న అన్ని బిందువులు రిఫరెన్స్ ప్లేన్ నుండి సమాన దూరంలో ఉన్న పరిస్థితిని సూచిస్తుంది. ఫ్లాట్‌నెస్ సాధించడం ఈ క్రింది కారణాల వల్ల చాలా కీలకం: 1. ఫంక్షనల్ పనితీరు...ఇంకా చదవండి -
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్ మెటల్ భాగాలకు భిన్నమైన ఉపరితల చికిత్స
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్ మెటల్ భాగాలకు వాటి రూపాన్ని, తుప్పు నిరోధకతను మరియు మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరచడానికి వివిధ రకాల ఉపరితల చికిత్సలను ఇవ్వవచ్చు. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ ఉపరితల చికిత్సలు మరియు వాటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి: 1. నిష్క్రియాత్మకత - వివరణ: తొలగించే రసాయన చికిత్స...ఇంకా చదవండి -
హీట్ ట్రీట్ CNC మెషినింగ్‌లో వక్రీకరణను అర్థం చేసుకోవడం మరియు నిర్వహించడం
CNC మ్యాచింగ్ అనేది అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించే తయారీ ప్రక్రియ. అయితే, టూల్ స్టీల్ మరియు 17-7PH స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి పదార్థాలకు, కావలసిన యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి తరచుగా వేడి చికిత్స అవసరం. దురదృష్టవశాత్తు, వేడి చికిత్స వక్రీకరణకు కారణమవుతుంది,...ఇంకా చదవండి -
CNC మారిన భాగాలలో ఉపరితల కరుకుదనం యొక్క ప్రాముఖ్యత
ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ రంగంలో, తిరిగిన భాగాల ఉత్పత్తికి వివరాలకు, ముఖ్యంగా ఉపరితల కరుకుదనం పరంగా, జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ అవసరం. మా ఫ్యాక్టరీలో, మా కస్టమ్ ప్రెసిషన్ CNC తిరిగిన భాగాల కోసం పేర్కొన్న ఉపరితల కరుకుదనం విలువలను సాధించడం చాలా కీలకమని మేము గుర్తించాము. విట్...ఇంకా చదవండి -
అల్యూమినియంపై రసాయన పూత మరియు అనోడైజింగ్ యొక్క తేడాలు
మా ఉత్పత్తి పద్ధతిలో, మేము ప్రతిరోజూ వివిధ భాగాలకు అనుకూలీకరించిన పూతలను చాలా వరకు నిర్వహిస్తాము. అల్యూమినియం యంత్ర భాగాలు మరియు అల్యూమినియం షీట్ మెటల్ భాగాలకు రసాయన పూత మరియు అనోడైజింగ్ అనేవి సాధారణంగా ఉపయోగించే 2. రసాయన పూత మరియు అనోడైజింగ్ అనేవి రక్షణను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే రెండు వేర్వేరు ప్రక్రియలు...ఇంకా చదవండి -
ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ భాగాల కోసం బెండ్ వ్యాసార్థాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి
ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ తయారీ కోసం బెండ్ రేడియస్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, తయారీ ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు ఉపయోగించబడుతున్న షీట్ మెటల్ యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ప్రెసిషన్ షీట్ కోసం తగిన బెండ్ రేడియస్‌ను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడే కొన్ని దశలు ఇక్కడ ఉన్నాయి...ఇంకా చదవండి -
ప్రధాన షీట్ మెటల్ బెండింగ్ కారకాలు
షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తి కోసం డ్రాయింగ్‌లను రూపొందించేటప్పుడు, తుది భాగాల తయారీ సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అనేక కీలక బెండింగ్ కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తి కోసం డ్రాయింగ్ చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ప్రధాన బెండింగ్ కారకాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి: 1. బెండ్ అలవెన్స్ మరియు బెండ్ డిడక్షన్: కాలిక్...ఇంకా చదవండి -
తయారీకి ముందు షీట్ మెటల్ భాగాల కోసం మనం కొత్త ప్రొడక్షన్ డ్రాయింగ్‌లను ఎందుకు సృష్టించాలి
షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో, ఫ్లాట్ ప్యాటర్న్‌లను కత్తిరించడం, డ్రాయింగ్‌లను వంచడం మరియు డ్రాయింగ్‌లను రూపొందించడం వంటి కొత్త ప్రొడక్షన్ డ్రాయింగ్‌లను సృష్టించే ప్రక్రియ ఈ క్రింది కారణాల వల్ల కీలకం: 1. తయారీ మరియు ఉత్పత్తి ఆప్టిమైజేషన్: డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు ఎల్లప్పుడూ నేరుగా అనువదించబడకపోవచ్చు...ఇంకా చదవండి -
షీట్ మెటల్ యొక్క ఖచ్చితమైన బెండింగ్‌లో పని అనుభవం మరియు సాంకేతిక స్థాయి కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.
బెండింగ్ టెక్నికల్ కార్మికుల పని అనుభవం మరియు సాంకేతిక స్థాయి షీట్ మెటల్ బెండింగ్ ప్రక్రియపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. వారి నైపుణ్యం కీలక పాత్ర పోషించే కొన్ని ముఖ్యమైన ప్రాంతాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి: 1. సాధన ఎంపిక: అనుభవజ్ఞులైన బెండింగ్ టెక్నికల్ కార్మికులు సమర్థవంతంగా తగిన వాటిని ఎంచుకోవచ్చు...ఇంకా చదవండి -
ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ బెండింగ్
షీట్ మెటల్ బెండింగ్ అనేది వివిధ రకాల భాగాలు మరియు ఉత్పత్తులను సృష్టించడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధారణ తయారీ ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ప్రెస్ బ్రేక్ లేదా ఇలాంటి యంత్రాన్ని ఉపయోగించి లోహపు షీట్‌ను దానిపై బలాన్ని ప్రయోగించడం ద్వారా వికృతీకరించడం జరుగుతుంది. షీట్ మెటల్ బెండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవలోకనం క్రిందిది: ...ఇంకా చదవండి -
షీట్ మెటల్ భాగాల కోసం 4 వేర్వేరు అసెంబ్లీ పద్ధతులు
షీట్ మెటల్ భాగాలకు అనేక రకాల అసెంబ్లీ పద్ధతులు ఉన్నాయి, ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. కొన్ని సాధారణ అసెంబ్లీ పద్ధతుల్లో వెల్డింగ్, రివెటింగ్, అంటుకునే బంధం, క్లించింగ్ ఉన్నాయి. ఈ షీట్ మెటల్ అసెంబ్లీ పద్ధతుల గురించి ఇక్కడ మరిన్ని వివరాలు ఉన్నాయి. 1. వెల్డింగ్ షీట్ మెటల్ వెల్డింగ్...ఇంకా చదవండి
