ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ కోసం సవాలు చేసే కొన్ని ప్రత్యేక లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి

కొన్ని ప్రత్యేక నిర్మాణాలు లేదా లక్షణాలు ఉన్నాయి, అవి కల్పించటానికి సవాలుగా ఉన్నాయిషీట్ మెటల్ ప్రోటోటైప్భాగాలు:

 1.లాన్స్ （刺破）

In షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్, లాన్స్ అనేది షీట్ మెటల్‌లో చిన్న, ఇరుకైన కోతలు లేదా చీలికలను సృష్టించే ఒక పని. ఈ కటౌట్ కట్ యొక్క పంక్తుల వెంట లోహాన్ని వంగడానికి లేదా మడవటానికి జాగ్రత్తగా రూపొందించబడింది. షీట్ మెటల్ భాగాలలో సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు నిర్మాణాల వంగడానికి మరియు ఏర్పడటానికి లాన్స్ తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

ఉపయోగించడం గురించి కొన్ని ముఖ్య వివరాలు మరియు పరిగణనలు ఇక్కడ ఉన్నాయిషీట్ మెటల్ నిర్మాణంలో లాన్స్:

ప్రయోజనం:మెటల్ షీట్లపై ముందుగా నిర్ణయించిన బెండింగ్ పంక్తులను రూపొందించడానికి లాన్స్ ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఖచ్చితమైన మరియు నియంత్రిత బెండింగ్ కార్యకలాపాలను సాధిస్తుంది. అవి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడతాయిపదునైన వంపులు లేదా సంక్లిష్ట జ్యామితి అవసరమయ్యే రెక్కలు, అంచులు మరియు ఇతర లక్షణాలను ఏర్పరుస్తుంది.

డిజైన్ పరిగణనలు:షీట్ మెటల్ భాగం యొక్క రూపకల్పనలో లాన్స్‌ను చేర్చేటప్పుడు, పదార్థ మందం, లాన్స్ యొక్క కోణం మరియు పొడవు మరియు భాగం యొక్క మొత్తం నిర్మాణ సమగ్రతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. సరిగ్గా రూపొందించిన లాన్స్ వక్రీకరణను తగ్గించడానికి మరియు ఖచ్చితమైన వంపులను నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.

బెండింగ్ ప్రక్రియ:లాన్స్ సాధారణంగా కట్టింగ్ లైన్ వెంట మెటల్ ప్లేట్‌ను వంగడానికి బెండింగ్ మెషిన్ లేదా ఇతర ఏర్పడే పరికరాలతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు. స్థిరమైన మరియు పునరావృతమయ్యే అచ్చు కార్యకలాపాల కోసం లాన్స్ స్పష్టమైన బెండ్ పాయింట్‌ను అందిస్తుంది.

పదార్థ వైకల్యం:సమయంలోబెండింగ్ప్రక్రియ, లాన్స్ కటౌట్ దగ్గర పదార్థ వైకల్యం లేదా పగుళ్లు వచ్చే అవకాశంపై జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ వహించాలి. ఈ సమస్యలను తగ్గించడానికి సరైన సాధనం మరియు బెండింగ్ పద్ధతులు కీలకం.

అప్లికేషన్: లాన్స్ సాధారణంగా తయారీకి ఉపయోగిస్తారుహౌసింగ్స్, బ్రాకెట్లు,చట్రం భాగాలుమరియు ఖచ్చితమైన మరియు సంక్లిష్టమైన జ్యామితి అవసరమయ్యే ఇతర షీట్ మెటల్ భాగాలు.

 2.వంతెన （线桥）

In షీట్ మెటల్ భాగాలు, వంతెనలుపదార్థం యొక్క భాగాలు పెంచబడతాయి, ఇవి తరచుగా కేబుల్స్ లేదా వైర్లు దాటడానికి మార్గాలను సృష్టించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ లక్షణం సాధారణంగా కనిపిస్తుందిఎలక్ట్రానిక్ ఎన్‌క్లోజర్స్, కంట్రోల్ ప్యానెల్లు మరియు షీట్ మెటల్ ద్వారా వైరింగ్ అవసరమయ్యే ఇతర పరికరాలు.

వంతెన తంతులు కోసం వ్యవస్థీకృత మరియు రక్షిత మార్గాన్ని అందించడానికి రూపొందించబడింది, వాటిని పించ్, దెబ్బతినకుండా లేదా చిక్కుకోకుండా నిరోధిస్తుంది. ఇది మొత్తం అసెంబ్లీకి శుభ్రమైన మరియు వృత్తిపరమైన రూపాన్ని నిర్వహించడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.

షీట్ మెటల్ భాగాలలో కేబుల్ వంతెనలను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, అనేక అంశాలను పరిగణించాలి:

పరిమాణం మరియు ఆకారం:వంతెనను దాని గుండా వెళ్ళవలసిన తంతులు పరిమాణం మరియు సంఖ్యకు అనుగుణంగా రూపొందించాలి. రద్దీని నివారించడానికి మరియు కేబుల్ సంస్థాపన మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి తగినంత క్లియరెన్స్ మరియు స్థలం ఉండాలి.

మృదువైన అంచులు:కేబుల్ ట్రే యొక్క అంచులు పదునైన బర్ర్స్ లేదా కఠినమైన లేకుండా సున్నితంగా ఉండాలిప్రయాణిస్తున్నప్పుడు కేబుల్ నష్టాన్ని నివారించడానికి ఉపరితలాలు.

మౌంటు మరియు మద్దతు:వంతెనను షీట్ మెటల్‌కు సురక్షితంగా అమర్చాలి మరియు కేబుల్‌లకు తగిన మద్దతు ఇవ్వాలి. వంతెన యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇందులో అదనపు బ్రాకెట్ లేదా మద్దతు ఉండవచ్చు.

EMI/RFI షీల్డింగ్:కొన్ని సందర్భాల్లో, వంతెన బాహ్య జోక్యం నుండి కేబుల్‌ను రక్షించడానికి విద్యుదయస్కాంత జోక్యం (EMI) లేదా రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ జోక్యం (RFI) కవచాన్ని అందించాల్సి ఉంటుంది.

ప్రాప్యత:వంతెన యొక్క రూపకల్పన మొత్తం షీట్ మెటల్ అసెంబ్లీని విడదీయకుండా నిర్వహణ లేదా పున ment స్థాపన కోసం తంతులు సులభంగా యాక్సెస్ చేయడానికి అనుమతించాలి.

ఈ కారకాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం ద్వారా, షీట్ మెటల్ భాగాలలోని కేబుల్ వంతెనలను కేబుల్స్ కోసం నమ్మదగిన మరియు వ్యవస్థీకృత మార్గాన్ని అందించడానికి సమర్థవంతంగా రూపొందించవచ్చు, తద్వారా అసెంబ్లీ యొక్క మొత్తం కార్యాచరణ మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

 3.ఎంబాసింగ్మరియు పక్కటెముకలు（凸包和加强筋）

ఎంబాసింగ్ అనేది మెటల్ షీట్ యొక్క ఉపరితలంపై పెరిగిన డిజైన్ లేదా నమూనాను సృష్టించడం. పరిసర ప్రాంతాల వైకల్యం లేదా వార్పింగ్ చేయకుండా స్థిరమైన మరియు ఎంబాసింగ్ సాధించడం సవాలుగా ఉంటుంది.

ఎంబాసింగ్ మరియు పక్కటెముకలు షీట్ మెటల్ నిర్మాణంలో రెండు ముఖ్యమైన లక్షణాలు, ఇవి చివరి భాగం యొక్క నిర్మాణ సమగ్రత, సౌందర్యం మరియు కార్యాచరణను పెంచడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ప్రతి దాని సంక్షిప్త అవలోకనం ఇక్కడ ఉంది:

ఎంబాసింగ్ （凸包）:

ఎంబాసింగ్ అనేది షీట్ మెటల్ యొక్క ఉపరితలంపై పెరిగిన డిజైన్ లేదా నమూనాను సృష్టించడం. అలంకార ప్రయోజనాల కోసం, లోగోలు లేదా వచనాన్ని ప్రదర్శించడానికి లేదా భాగానికి ఆకృతిని జోడించడానికి ఇది చేయవచ్చు.

సౌందర్యంతో పాటు, షీట్ మెటల్ భాగం యొక్క నిర్దిష్ట ప్రాంతాలను బలోపేతం చేయడానికి ఎంబాసింగ్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అదనపు బలం మరియు దృ g త్వాన్ని అందిస్తుంది.

ఎంబాసింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ప్రత్యేకమైన సాధనం వాడకం ఉంటుంది మరియు కావలసిన నమూనా లేదా రూపకల్పనను షీట్ మెటల్‌లోకి నొక్కడానికి డైస్ ఉంటుంది.

పక్కటెముకలు（加强筋）:

పక్కటెముకలు పెంచబడతాయి లేదా ఇండెంట్ చేసిన లక్షణాలు షీట్ మెటల్ యొక్క ఉపరితలంపై దాని దృ ff త్వం మరియు బలాన్ని పెంచడానికి జోడించబడతాయి.

పక్కటెముకలు సాధారణంగా ఫ్లాట్ లేదా వంగిన షీట్ మెటల్ ప్యానెల్లను బలోపేతం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అవి బక్లింగ్ లేదా లోడ్ కింద వైకల్యం చేయకుండా నిరోధిస్తాయి.

డిజైన్‌లో పక్కటెముకలను వ్యూహాత్మకంగా ఉంచడం ద్వారా, నిర్మాణ సమగ్రతను కొనసాగిస్తూ భాగం యొక్క మొత్తం బరువును తగ్గించవచ్చు.

పక్కటెముకల అదనంగా బెండింగ్, టోర్షన్ మరియు ఇతర రకాల యాంత్రిక ఒత్తిడికి భాగం యొక్క నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఎంబాసింగ్ మరియు పక్కటెముకలు రెండూ షీట్ మెటల్ ఏర్పడటానికి ముఖ్యమైన పద్ధతులు, తయారీదారులు దృశ్యమానంగా మాత్రమే కాకుండా నిర్మాణాత్మకంగా దృ and ంగా మరియు క్రియాత్మకంగా ఉండే భాగాలను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ లక్షణాలు తరచుగా ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు, ఉపకరణాల ప్యానెల్లు మరియు వివిధ వినియోగ వస్తువులతో సహా విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులలో చేర్చబడతాయి.

 4.లౌవర్స్ (百叶风口)

లౌవర్స్ అనేది షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ.నీరు, ధూళి లేదా ఇతర శిధిలాల ప్రవేశాన్ని నివారించేటప్పుడు అవి గాలి ప్రవహించేలా రూపొందించబడ్డాయి. షీట్ మెటల్‌లో చీలికలు లేదా రంధ్రాల శ్రేణిని కత్తిరించడం లేదా గుద్దడం ద్వారా లౌవర్‌లు సాధారణంగా తయారు చేయబడతాయి, ఆపై కోణపు రెక్కలు లేదా బ్లేడ్‌ల శ్రేణిని సృష్టించడానికి లోహాన్ని వంగి ఉంటాయి.

HVAC వ్యవస్థలు, పారిశ్రామిక పరికరాలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు నిర్మాణ లక్షణాలతో సహా పలు రకాల అనువర్తనాల్లో లౌవర్లను ఉపయోగించవచ్చు. భవనాలు, యంత్రాలు మరియు వాహనాల్లో వాయు ప్రవాహం మరియు వెంటిలేషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి, అలాగే సౌందర్య ఆకర్షణను అందించడానికి ఇవి తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో, పంచ్ ప్రెస్‌లు, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు లేదా సిఎన్‌సి రౌటర్లు వంటి ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించి లౌవర్‌లు సాధారణంగా సృష్టించబడతాయి. సరైన వాయు ప్రవాహం మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి లౌవర్ల రూపకల్పన మరియు ప్లేస్‌మెంట్ జాగ్రత్తగా లెక్కించబడుతుంది.

అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి అల్యూమినియం, స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు రాగితో సహా పలు రకాల పదార్థాల నుండి లౌవర్లను తయారు చేయవచ్చు. తుప్పు నుండి అదనపు రక్షణను అందించడానికి మరియు చుట్టుపక్కల వాతావరణం యొక్క సౌందర్యానికి సరిపోయేలా వీటిని పూత లేదా పెయింట్ చేయవచ్చు.

మొత్తంమీద, షీట్ మెటల్ కల్పనలో లౌవర్స్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం, విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలలో ఫంక్షనల్ మరియు సౌందర్య ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

 5.లగ్స్మరియు నోచెస్（凸耳 ， 切槽）

లగ్స్ మరియు నోచెస్ అనేది అసెంబ్లీ లేదా ఇంటర్‌లాకింగ్ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే మెటల్ ప్లేట్లలో చిన్న ప్రోట్రూషన్స్ లేదా కోతలు. భాగాన్ని తప్పుగా అమర్చడం లేదా బలహీనమైన పాయింట్లను కలిగించకుండా ఖచ్చితంగా మరియు సురక్షితంగా కలిసిపోయే ట్యాబ్‌లు మరియు నోట్‌లను సృష్టించడం సవాలుగా ఉంటుంది.

షీట్ మెటల్ కల్పనలో, లగ్స్ మరియు నోచెస్ సాధారణంగా తుది ఉత్పత్తి యొక్క రూపకల్పన మరియు కార్యాచరణలో వివిధ ప్రయోజనాలకు ఉపయోగపడే లక్షణాలు.

లగ్స్:

లగ్స్ చిన్న అంచనాలు లేదా షీట్ మెటల్ ముక్కపై పొడిగింపులు, ఇవి సాధారణంగా ఇతర భాగాలను అటాచ్ చేయడానికి లేదా భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. షీట్ మెటల్‌కు బ్రాకెట్‌లు, ఫాస్టెనర్‌లు లేదా ఇతర భాగాలను అటాచ్ చేయడం వంటి మౌంటు ప్రయోజనాల కోసం వీటిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. గుద్దడం, డ్రిల్లింగ్ లేదా లేజర్ కట్టింగ్ వంటి ప్రక్రియల ద్వారా లగ్‌లను సృష్టించవచ్చు మరియు అవి సురక్షితమైన అటాచ్మెంట్ పాయింట్‌ను అందించడానికి తరచుగా వంగి లేదా కావలసిన ఆకారానికి ఏర్పడతాయి. తుది అసెంబ్లీ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి లగ్స్ కీలకం.

నోచెస్:

నోచెస్ అనేది షీట్ మెటల్‌లో ఇండెంటేషన్లు లేదా కటౌట్‌లు, ఇవి ఇతర భాగాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, ఇతర భాగాలకు వసతి కల్పించడం, ఫాస్టెనర్‌లకు క్లియరెన్స్‌ను అందించడం లేదా లోహం వంగడం లేదా ఏర్పడటానికి అనుమతించడం. లేజర్ కట్టింగ్, షేరింగ్ లేదా పంచ్ వంటి ప్రక్రియలను ఉపయోగించి నోచెస్ సృష్టించవచ్చు మరియు సరైన ఫిట్ మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి అవి తరచుగా ఖచ్చితమైన కొలతలు చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. షీట్ మెటల్ సమావేశాలకు సరిపోయేలా చేయడానికి, ఇతర భాగాలతో సమలేఖనం చేయడానికి లేదా లోహాన్ని దాని నిర్మాణ సమగ్రతను రాజీ పడకుండా వంగడం మరియు ఆకృతి చేయడానికి వీలు కల్పించడానికి నోచెస్ అవసరం.

లగ్స్ మరియు నోచెస్ రెండూ షీట్ మెటల్ కల్పనలో క్లిష్టమైన అంశాలు, మరియు అవి తుది ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చగలరని నిర్ధారించడానికి డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రక్రియలో జాగ్రత్తగా పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది. షీట్ మెటల్ భాగాలు మరియు సమావేశాల మొత్తం కార్యాచరణ, అసెంబ్లీ మరియు పనితీరులో ఈ లక్షణాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

ఈ ప్రత్యేక లక్షణాలన్నీ షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో ముఖ్యంగా షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైపింగ్ ప్రక్రియలో సాధనం ఏర్పడకుండా సవాలుగా ఉన్నాయి. షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైపింగ్‌లో వారు ఖచ్చితంగా మరియు సమర్ధవంతంగా అమలు చేయబడతారని నిర్ధారించుకోవడానికి వారికి జాగ్రత్తగా పరిశీలన మరియు నైపుణ్యం అవసరం. ఇక్కడ HY లోహాలు ఆ కఠినమైన నిర్మాణాలు మరియు లక్షణాలలో ప్రొఫెషనల్. మేము అలాంటి లక్షణాలతో చాలా ఖచ్చితమైన భాగాలను తయారు చేసాము.