ఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ కోసం సవాలు చేసే కొన్ని ప్రత్యేక లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి

రూపొందించడానికి సవాలుగా ఉన్న కొన్ని ప్రత్యేక నిర్మాణాలు లేదా లక్షణాలు ఉన్నాయిషీట్ మెటల్ నమూనాభాగాలు:

 1.లాన్స్ (刺破)

In షీట్ మెటల్ తయారీ, లాన్స్ అనేది షీట్ మెటల్‌లో చిన్న, ఇరుకైన కోతలు లేదా చీలికలను సృష్టించే ఒక ఫంక్షన్. ఈ కట్అవుట్ కట్ యొక్క రేఖల వెంట మెటల్ వంగడానికి లేదా మడవడానికి జాగ్రత్తగా రూపొందించబడింది. షీట్ మెటల్ భాగాలలో సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు నిర్మాణాలను వంగడానికి మరియు రూపొందించడానికి లాన్స్ తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

ఇక్కడ కొన్ని కీలక వివరాలు మరియు ఉపయోగం గురించి పరిగణనలు ఉన్నాయిషీట్ మెటల్ నిర్మాణంలో లాన్స్:

ప్రయోజనం:మెటల్ షీట్లపై ముందుగా నిర్ణయించిన బెండింగ్ లైన్లను రూపొందించడానికి లాన్స్ ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఖచ్చితమైన మరియు నియంత్రిత బెండింగ్ కార్యకలాపాలను సాధించవచ్చు. అవి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడతాయిపదునైన వంపులు లేదా సంక్లిష్ట జ్యామితి అవసరమయ్యే రెక్కలు, అంచులు మరియు ఇతర లక్షణాలను ఏర్పరుస్తుంది.

డిజైన్ పరిగణనలు:షీట్ మెటల్ భాగం రూపకల్పనలో లాన్స్‌ను చేర్చేటప్పుడు, మెటీరియల్ మందం, లాన్స్ యొక్క కోణం మరియు పొడవు మరియు భాగం యొక్క మొత్తం నిర్మాణ సమగ్రతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. సరిగ్గా రూపొందించబడిన లాన్స్ వక్రీకరణను తగ్గించడానికి మరియు ఖచ్చితమైన వంపులను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.

బెండింగ్ ప్రక్రియ:లాన్స్ సాధారణంగా కట్టింగ్ లైన్ వెంట మెటల్ ప్లేట్‌ను వంచడానికి బెండింగ్ మెషిన్ లేదా ఇతర ఏర్పాటు చేసే పరికరాలతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు. లాన్స్ స్థిరమైన మరియు పునరావృతమయ్యే మౌల్డింగ్ కార్యకలాపాలకు స్పష్టమైన బెండ్ పాయింట్‌ను అందిస్తుంది.

మెటీరియల్ వైకల్యం:సమయంలోవంగడంప్రక్రియలో, లాన్స్ కటౌట్ దగ్గర పదార్థ వైకల్యం లేదా పగుళ్లు ఏర్పడే అవకాశంపై జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ వహించాలి. ఈ సమస్యలను తగ్గించడానికి సరైన సాధనం మరియు బెండింగ్ పద్ధతులు కీలకం.

అప్లికేషన్: లాన్స్ తయారీకి సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారుగృహాలు, బ్రాకెట్లు,చట్రం భాగాలుమరియు ఖచ్చితమైన మరియు సంక్లిష్టమైన జ్యామితి అవసరమయ్యే ఇతర షీట్ మెటల్ భాగాలు.

 2.బ్రిడ్జ్

In షీట్ మెటల్ భాగాలు, వంతెనలుపదార్థం యొక్క పెరిగిన భాగాలు, తరచుగా కేబుల్స్ లేదా వైర్లు గుండా వెళ్ళడానికి మార్గాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ లక్షణం సాధారణంగా కనుగొనబడిందిఎలక్ట్రానిక్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు, నియంత్రణ ప్యానెల్లు మరియు షీట్ మెటల్ ద్వారా వైరింగ్ అవసరమయ్యే ఇతర పరికరాలు.

వంతెన తీగలకు వ్యవస్థీకృత మరియు రక్షిత మార్గాన్ని అందించడానికి రూపొందించబడింది, వాటిని చిటికెడు, దెబ్బతినడం లేదా చిక్కుకుపోకుండా నిరోధించడం. ఇది మొత్తం అసెంబ్లీకి శుభ్రమైన మరియు వృత్తిపరమైన రూపాన్ని నిర్వహించడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.

షీట్ మెటల్ భాగాలలో కేబుల్ వంతెనలను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, అనేక అంశాలను పరిగణించాలి:

పరిమాణం మరియు ఆకారం:వంతెన దాని గుండా వెళ్ళవలసిన కేబుల్‌ల పరిమాణం మరియు సంఖ్యకు అనుగుణంగా రూపొందించబడాలి. రద్దీని నివారించడానికి మరియు కేబుల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి తగినంత క్లియరెన్స్ మరియు స్థలం ఉండాలి.

మృదువైన అంచులు:కేబుల్ ట్రే యొక్క అంచులు పదునైన బర్ర్స్ లేదా కఠినమైన లేకుండా మృదువైన ఉండాలిగుండా వెళుతున్నప్పుడు కేబుల్ నష్టాన్ని నివారించడానికి ఉపరితలాలు.

మౌంటు మరియు మద్దతు:వంతెనను షీట్ మెటల్‌కు సురక్షితంగా అమర్చాలి మరియు కేబుల్‌లకు తగిన మద్దతును అందించాలి. ఇది వంతెన యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అదనపు బ్రాకెట్లు లేదా మద్దతులను కలిగి ఉండవచ్చు.

EMI/RFI షీల్డింగ్:కొన్ని సందర్భాల్లో, బాహ్య జోక్యం నుండి కేబుల్‌ను రక్షించడానికి వంతెన విద్యుదయస్కాంత జోక్యం (EMI) లేదా రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ జోక్యం (RFI) షీల్డింగ్‌ను అందించాల్సి ఉంటుంది.

ప్రాప్యత:వంతెన రూపకల్పన మొత్తం షీట్ మెటల్ అసెంబ్లీని విడదీయకుండా నిర్వహణ లేదా భర్తీ కోసం కేబుల్‌లను సులభంగా యాక్సెస్ చేయడానికి అనుమతించాలి.

ఈ కారకాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం ద్వారా, షీట్ మెటల్ భాగాలలో కేబుల్ వంతెనలు కేబుల్స్ కోసం విశ్వసనీయ మరియు వ్యవస్థీకృత మార్గాన్ని అందించడానికి సమర్థవంతంగా రూపొందించబడతాయి, తద్వారా అసెంబ్లీ యొక్క మొత్తం కార్యాచరణ మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

 3.ఎంబాసింగ్మరియు పక్కటెముకలు(凸包和加强筋)

ఎంబాసింగ్ అనేది మెటల్ షీట్ యొక్క ఉపరితలంపై ఎత్తైన డిజైన్ లేదా నమూనాను రూపొందించడం. పరిసర ప్రాంతాల వైకల్యం లేదా వార్పింగ్ లేకుండా స్థిరమైన మరియు ఎంబాసింగ్‌ను సాధించడం సవాలుగా ఉంటుంది.

ఎంబాసింగ్ మరియు పక్కటెముకలు షీట్ మెటల్ నిర్మాణంలో రెండు ముఖ్యమైన లక్షణాలు, ఇవి తుది భాగం యొక్క నిర్మాణ సమగ్రత, సౌందర్యం మరియు కార్యాచరణను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడతాయి.. ప్రతి దాని యొక్క సంక్షిప్త అవలోకనం ఇక్కడ ఉంది:

ఎంబాసింగ్ (凸包):

ఎంబాసింగ్ అనేది షీట్ మెటల్ ఉపరితలంపై ఎత్తైన డిజైన్ లేదా నమూనాను సృష్టించడం. ఇది అలంకరణ ప్రయోజనాల కోసం, లోగోలు లేదా వచనాన్ని ప్రదర్శించడానికి లేదా భాగానికి ఆకృతిని జోడించడానికి చేయవచ్చు.

సౌందర్యానికి అదనంగా, షీట్ మెటల్ భాగం యొక్క నిర్దిష్ట ప్రాంతాలను బలోపేతం చేయడానికి, అదనపు బలం మరియు దృఢత్వాన్ని అందించడానికి ఎంబాసింగ్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఎంబాసింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ప్రత్యేకమైన సాధనాలను ఉపయోగించడం మరియు షీట్ మెటల్‌లో కావలసిన నమూనా లేదా డిజైన్‌ను నొక్కడం జరుగుతుంది.

పక్కటెముకలు(మౌఖికంగా జవాబు చెప్పు)

పక్కటెముకలు దాని దృఢత్వం మరియు బలాన్ని పెంచడానికి షీట్ మెటల్ ఉపరితలంపై జోడించబడిన లక్షణాలను పెంచడం లేదా ఇండెంట్ చేయడం..

పక్కటెముకలు సాధారణంగా ఫ్లాట్ లేదా వంకరగా ఉన్న షీట్ మెటల్ ప్యానెల్‌లను బలోపేతం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, వాటిని లోడ్ చేయడం లేదా వైకల్యం చెందకుండా నిరోధించడం.

డిజైన్‌లో పక్కటెముకలను వ్యూహాత్మకంగా ఉంచడం ద్వారా, నిర్మాణ సమగ్రతను కొనసాగిస్తూ భాగం యొక్క మొత్తం బరువును తగ్గించవచ్చు.

పక్కటెముకల జోడింపు వంగడం, టోర్షన్ మరియు ఇతర రకాల యాంత్రిక ఒత్తిడికి భాగం యొక్క నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఎంబాసింగ్ మరియు పక్కటెముకలు రెండూ షీట్ మెటల్ ఏర్పాటులో ముఖ్యమైన పద్ధతులు, తయారీదారులు దృశ్యపరంగా ఆకర్షణీయంగా ఉండటమే కాకుండా నిర్మాణాత్మకంగా దృఢంగా మరియు క్రియాత్మకంగా ఉండే భాగాలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ లక్షణాలు తరచుగా ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు, ఉపకరణాల ప్యానెల్‌లు మరియు వివిధ వినియోగ వస్తువులతో సహా అనేక రకాల ఉత్పత్తులలో చేర్చబడతాయి.

 4.లౌవర్స్ (百叶风口)

లౌవర్స్ అనేది షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన వెంటిలేషన్ సిస్టమ్.నీరు, ధూళి లేదా ఇతర శిధిలాల ప్రవేశాన్ని నిరోధించేటప్పుడు అవి గాలిని ప్రవహించేలా రూపొందించబడ్డాయి. లూవర్‌లు సాధారణంగా షీట్ మెటల్‌లోని చీలికలు లేదా రంధ్రాల శ్రేణిని కత్తిరించడం లేదా గుద్దడం ద్వారా తయారు చేయబడతాయి, ఆపై కోణీయ రెక్కలు లేదా బ్లేడ్‌ల శ్రేణిని సృష్టించడానికి లోహాన్ని వంచి ఉంటాయి.

HVAC సిస్టమ్‌లు, పారిశ్రామిక పరికరాలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు నిర్మాణ లక్షణాలతో సహా వివిధ రకాల అప్లికేషన్‌లలో లౌవర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. భవనాలు, యంత్రాలు మరియు వాహనాల్లో వాయు ప్రవాహాన్ని మరియు వెంటిలేషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి, అలాగే సౌందర్య ఆకర్షణను అందించడానికి ఇవి తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో, లౌవర్‌లు సాధారణంగా పంచ్ ప్రెస్‌లు, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లు లేదా CNC రూటర్‌లు వంటి ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించి సృష్టించబడతాయి. సరైన గాలి ప్రవాహం మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి లౌవర్‌ల రూపకల్పన మరియు ప్లేస్‌మెంట్ జాగ్రత్తగా లెక్కించబడతాయి.

అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి అల్యూమినియం, స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు రాగితో సహా వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి లౌవర్‌లను తయారు చేయవచ్చు. తుప్పు నుండి అదనపు రక్షణను అందించడానికి మరియు చుట్టుపక్కల వాతావరణం యొక్క సౌందర్యానికి సరిపోయేలా వాటిని పూత లేదా పెయింట్ చేయవచ్చు.

మొత్తంమీద, షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో లౌవర్‌లు ఒక ముఖ్యమైన భాగం, విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్‌లలో క్రియాత్మక మరియు సౌందర్య ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి.

 5.లగ్స్మరియు నోచెస్(凸耳,切槽)

లగ్స్ మరియు నోచెస్ అనేది అసెంబ్లీ లేదా ఇంటర్‌లాకింగ్ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే మెటల్ ప్లేట్లలో చిన్న ప్రోట్రూషన్‌లు లేదా కోతలు. పార్ట్ తప్పుగా అమర్చడం లేదా బలహీనమైన పాయింట్‌లకు కారణం కాకుండా ఖచ్చితంగా మరియు సురక్షితంగా సరిపోయే ట్యాబ్‌లు మరియు నోచ్‌లను సృష్టించడం సవాలుగా ఉంటుంది.

షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో, తుది ఉత్పత్తి యొక్క రూపకల్పన మరియు కార్యాచరణలో వివిధ ప్రయోజనాలను అందించే లాగ్‌లు మరియు నోచెస్ సాధారణంగా ఉపయోగించే లక్షణాలు.

లగ్స్:

లగ్స్ అనేది షీట్ మెటల్ ముక్కపై చిన్న అంచనాలు లేదా పొడిగింపులు, ఇవి సాధారణంగా ఇతర భాగాలను అటాచ్ చేయడానికి లేదా భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. షీట్ మెటల్‌కు బ్రాకెట్‌లు, ఫాస్టెనర్‌లు లేదా ఇతర భాగాలను జోడించడం వంటి మౌంటు ప్రయోజనాల కోసం అవి తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. గుద్దడం, డ్రిల్లింగ్ లేదా లేజర్ కట్టింగ్ వంటి ప్రక్రియల ద్వారా లగ్‌లు సృష్టించబడతాయి మరియు సురక్షితమైన అటాచ్‌మెంట్ పాయింట్‌ను అందించడానికి అవి తరచుగా వంగి లేదా కావలసిన ఆకృతికి ఏర్పడతాయి. తుది అసెంబ్లీ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి లగ్స్ కీలకం.

గీతలు:

నాచెస్ అనేది షీట్ మెటల్‌లోని ఇండెంటేషన్‌లు లేదా కటౌట్‌లు, ఇవి ఇతర భాగాలను ఉంచడం, ఫాస్టెనర్‌లకు క్లియరెన్స్ అందించడం లేదా లోహాన్ని వంచడం లేదా రూపొందించడం వంటి వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగపడతాయి. లేజర్ కటింగ్, షీరింగ్ లేదా పంచింగ్ వంటి ప్రక్రియలను ఉపయోగించి నాచ్‌లను సృష్టించవచ్చు మరియు సరైన ఫిట్ మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి అవి తరచుగా ఖచ్చితమైన కొలతలకు రూపకల్పన చేయబడతాయి. షీట్ మెటల్‌ను అసెంబ్లీలకు సరిపోయేలా చేయడానికి, ఇతర భాగాలతో సమలేఖనం చేయడానికి లేదా దాని నిర్మాణ సమగ్రతకు రాజీ పడకుండా మెటల్ యొక్క వంపు మరియు ఆకృతిని సులభతరం చేయడానికి నోచెస్ అవసరం.

షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో లగ్‌లు మరియు నోచెస్ రెండూ కీలకమైన అంశాలు, మరియు అవి తుది ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారించడానికి డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రక్రియలో జాగ్రత్తగా పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది. షీట్ మెటల్ భాగాలు మరియు అసెంబ్లీల మొత్తం కార్యాచరణ, అసెంబ్లీ మరియు పనితీరులో ఈ లక్షణాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

ఈ ప్రత్యేక లక్షణాలన్నీ షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో ముఖ్యంగా టూలింగ్‌ను రూపొందించకుండా షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైపింగ్ ప్రక్రియలో సవాలుగా ఉన్నాయి. వారు ఖచ్చితంగా మరియు సమర్ధవంతంగా అమలు చేయబడుతున్నారని నిర్ధారించుకోవడానికి షీట్ మెటల్ నమూనాలో జాగ్రత్తగా పరిశీలన మరియు నైపుణ్యం అవసరం. ఇక్కడ ఉన్న HY మెటల్స్ అన్ని కఠినమైన నిర్మాణాలు మరియు లక్షణాలలో వృత్తిపరమైనవి. అటువంటి లక్షణాలతో మేము చాలా ఖచ్చితమైన భాగాలను తయారు చేసాము.