ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్‌కు సవాలుగా ఉండే కొన్ని ప్రత్యేక లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

కొన్ని ప్రత్యేక నిర్మాణాలు లేదా లక్షణాలు కల్పించడానికి సవాలుగా ఉంటాయిషీట్ మెటల్ నమూనాభాగాలు:

 1.లాన్స్ (刺破)

In షీట్ మెటల్ తయారీ, లాన్స్ అనేది షీట్ మెటల్‌లో చిన్న, ఇరుకైన కోతలు లేదా చీలికలను సృష్టించే ఒక ఫంక్షన్.. ఈ కటౌట్ కట్ యొక్క రేఖల వెంట లోహాన్ని వంగడానికి లేదా మడవడానికి వీలుగా జాగ్రత్తగా రూపొందించబడింది. షీట్ మెటల్ భాగాలలో సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు నిర్మాణాలను వంగడానికి మరియు ఏర్పరచడానికి లాన్స్ తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

ఉపయోగించడం గురించి కొన్ని ముఖ్య వివరాలు మరియు పరిగణనలు ఇక్కడ ఉన్నాయిషీట్ మెటల్ నిర్మాణంలో లాన్స్:

ప్రయోజనం:లోహపు పలకలపై ముందుగా నిర్ణయించిన వంపు రేఖలను ఏర్పరచడానికి లాన్స్ ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ఖచ్చితమైన మరియు నియంత్రిత వంపు కార్యకలాపాలను సాధించవచ్చు. అవి ముఖ్యంగా ఉపయోగపడతాయిపదునైన వంపులు లేదా సంక్లిష్ట జ్యామితి అవసరమయ్యే రెక్కలు, అంచులు మరియు ఇతర లక్షణాలను ఏర్పరుస్తుంది.

డిజైన్ పరిగణనలు:షీట్ మెటల్ భాగం రూపకల్పనలో లాన్స్‌ను చేర్చేటప్పుడు, పదార్థ మందం, లాన్స్ యొక్క కోణం మరియు పొడవు మరియు భాగం యొక్క మొత్తం నిర్మాణ సమగ్రతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. సరిగ్గా రూపొందించబడిన లాన్స్ వక్రీకరణను తగ్గించడానికి మరియు ఖచ్చితమైన వంపులను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.

వంపు ప్రక్రియ:లాన్స్‌ను సాధారణంగా బెండింగ్ మెషిన్ లేదా ఇతర ఫార్మింగ్ పరికరాలతో కలిపి మెటల్ ప్లేట్‌ను కట్టింగ్ లైన్ వెంట వంచడానికి ఉపయోగిస్తారు. స్థిరమైన మరియు పునరావృతమయ్యే అచ్చు కార్యకలాపాల కోసం లాన్స్ స్పష్టమైన బెండ్ పాయింట్‌ను అందిస్తుంది.

పదార్థ వికృతీకరణ:సమయంలోవంగడంఈ ప్రక్రియలో, లాన్స్ కటౌట్ దగ్గర పదార్థ వైకల్యం లేదా పగుళ్లు ఏర్పడే అవకాశంపై జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ వహించాలి. ఈ సమస్యలను తగ్గించడానికి సరైన సాధనం మరియు బెండింగ్ పద్ధతులు చాలా కీలకం.

అప్లికేషన్: లాన్స్‌లను సాధారణంగా తయారీకి ఉపయోగిస్తారుగృహాలు, బ్రాకెట్లు,చాసిస్ భాగాలుమరియు ఖచ్చితమైన మరియు సంక్లిష్టమైన జ్యామితి అవసరమయ్యే ఇతర షీట్ మెటల్ భాగాలు.

 2.బ్రిడ్జ్

In షీట్ మెటల్ భాగాలు, వంతెనలుఇవి పదార్థం యొక్క ఎత్తైన భాగాలు, తరచుగా కేబుల్స్ లేదా వైర్లు గుండా వెళ్ళడానికి మార్గాలను సృష్టించడానికి ఉపయోగిస్తారు.. ఈ లక్షణం సాధారణంగా కనిపించేదిఎలక్ట్రానిక్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు, నియంత్రణ ప్యానెల్‌లు మరియు షీట్ మెటల్ ద్వారా వైరింగ్ అవసరమయ్యే ఇతర పరికరాలు.

ఈ వంతెన కేబుల్స్ కోసం ఒక వ్యవస్థీకృత మరియు రక్షిత మార్గాన్ని అందించడానికి రూపొందించబడింది, అవి చిక్కుకుపోకుండా, దెబ్బతినకుండా లేదా చిక్కుకుపోకుండా నిరోధిస్తుంది. ఇది మొత్తం అసెంబ్లీకి శుభ్రమైన మరియు వృత్తిపరమైన రూపాన్ని నిర్వహించడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.

షీట్ మెటల్ భాగాలలో కేబుల్ వంతెనలను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, అనేక అంశాలను పరిగణించాలి:

పరిమాణం మరియు ఆకారం:వంతెన దాని గుండా వెళ్ళవలసిన కేబుల్స్ పరిమాణం మరియు సంఖ్యకు అనుగుణంగా ఉండేలా రూపొందించబడాలి. రద్దీని నివారించడానికి మరియు కేబుల్ సంస్థాపన మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి తగినంత క్లియరెన్స్ మరియు స్థలం ఉండాలి.

మృదువైన అంచులు:కేబుల్ ట్రే అంచులు పదునైన బర్ర్స్ లేదా గరుకుగా లేకుండా మృదువుగా ఉండాలి.కేబుల్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి ఉపరితలాలు.

మౌంటు మరియు మద్దతు:వంతెనను షీట్ మెటల్‌కు సురక్షితంగా అమర్చాలి మరియు కేబుల్‌లకు తగిన మద్దతును అందించాలి. వంతెన యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇది అదనపు బ్రాకెట్‌లు లేదా మద్దతులను కలిగి ఉండవచ్చు.

EMI/RFI షీల్డింగ్:కొన్ని సందర్భాల్లో, బాహ్య జోక్యం నుండి కేబుల్‌ను రక్షించడానికి వంతెన విద్యుదయస్కాంత జోక్యం (EMI) లేదా రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ జోక్యం (RFI) కవచాన్ని అందించాల్సి రావచ్చు.

యాక్సెసిబిలిటీ:వంతెన రూపకల్పన మొత్తం షీట్ మెటల్ అసెంబ్లీని విడదీయకుండానే నిర్వహణ లేదా భర్తీ కోసం కేబుల్‌లను సులభంగా యాక్సెస్ చేయడానికి వీలు కల్పించాలి.

ఈ అంశాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం ద్వారా, షీట్ మెటల్ భాగాలలోని కేబుల్ వంతెనలను కేబుల్‌లకు నమ్మకమైన మరియు వ్యవస్థీకృత మార్గాన్ని అందించడానికి సమర్థవంతంగా రూపొందించవచ్చు, తద్వారా అసెంబ్లీ యొక్క మొత్తం కార్యాచరణ మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

 3.ఎంబాసింగ్మరియు పక్కటెముకలు(凸包和加强筋)

ఎంబాసింగ్ అంటే లోహపు పలక ఉపరితలంపై పెరిగిన డిజైన్ లేదా నమూనాను సృష్టించడం. చుట్టుపక్కల ప్రాంతాలను వైకల్యం లేదా వార్పింగ్ చేయకుండా స్థిరమైన మరియు సమానమైన ఎంబాసింగ్‌ను సాధించడం సవాలుగా ఉంటుంది.

షీట్ మెటల్ ఫార్మింగ్‌లో ఎంబాసింగ్ మరియు రిబ్స్ అనేవి రెండు ముఖ్యమైన లక్షణాలు, ఇవి చివరి భాగం యొక్క నిర్మాణ సమగ్రత, సౌందర్యం మరియు కార్యాచరణను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడతాయి.. ప్రతి దాని గురించి ఇక్కడ సంక్షిప్త వివరణ ఉంది:

ఎంబాసింగ్ (凸包):

ఎంబాసింగ్ అంటే షీట్ మెటల్ ఉపరితలంపై పెరిగిన డిజైన్ లేదా నమూనాను సృష్టించడం. ఇది అలంకరణ ప్రయోజనాల కోసం, లోగోలు లేదా వచనాన్ని ప్రదర్శించడానికి లేదా భాగానికి ఆకృతిని జోడించడానికి చేయవచ్చు.

సౌందర్యానికి అదనంగా, షీట్ మెటల్ భాగం యొక్క నిర్దిష్ట ప్రాంతాలను బలోపేతం చేయడానికి ఎంబాసింగ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది అదనపు బలం మరియు దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది.

ఎంబాసింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా షీట్ మెటల్‌లోకి కావలసిన నమూనా లేదా డిజైన్‌ను నొక్కడానికి ప్రత్యేకమైన సాధనం మరియు డైస్‌లను ఉపయోగించడం జరుగుతుంది.

పక్కటెముకలు(మౌఖికంగా జవాబు చెప్పు)

పక్కటెముకలు అనేవి షీట్ మెటల్ యొక్క దృఢత్వం మరియు బలాన్ని పెంచడానికి దాని ఉపరితలంపై జోడించబడిన పెరిగిన లేదా ఇండెంట్ చేయబడిన లక్షణాలు..

పక్కటెముకలు సాధారణంగా ఫ్లాట్ లేదా వంపుతిరిగిన షీట్ మెటల్ ప్యానెల్‌లను బలోపేతం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అవి భారం కింద వంగిపోకుండా లేదా వైకల్యం చెందకుండా నిరోధిస్తాయి.

డిజైన్‌లో వ్యూహాత్మకంగా పక్కటెముకలను ఉంచడం ద్వారా, నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుకుంటూ భాగం యొక్క మొత్తం బరువును తగ్గించవచ్చు.

పక్కటెముకలను జోడించడం వలన వంగడం, టోర్షన్ మరియు ఇతర రకాల యాంత్రిక ఒత్తిళ్లకు భాగం యొక్క నిరోధకతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.

షీట్ మెటల్ ఫార్మింగ్‌లో ఎంబాసింగ్ మరియు రిబ్స్ రెండూ ముఖ్యమైన పద్ధతులు, తయారీదారులు దృశ్యపరంగా ఆకర్షణీయంగా ఉండటమే కాకుండా నిర్మాణాత్మకంగా దృఢంగా మరియు క్రియాత్మకంగా ఉండే భాగాలను సృష్టించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. ఈ లక్షణాలు తరచుగా ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు, ఉపకరణాల ప్యానెల్‌లు మరియు వివిధ వినియోగ వస్తువులతో సహా విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులలో చేర్చబడతాయి.

 4.లౌవర్లు (百叶风口)

లౌవర్లు అనేవి షీట్ మెటల్ తయారీలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ.నీరు, ధూళి లేదా ఇతర శిధిలాల ప్రవేశాన్ని నిరోధిస్తూ గాలి ప్రవహించేలా ఇవి రూపొందించబడ్డాయి. లౌవర్‌లను సాధారణంగా షీట్ మెటల్‌లో వరుస చీలికలు లేదా రంధ్రాలను కత్తిరించడం లేదా గుద్దడం ద్వారా తయారు చేస్తారు, ఆపై కోణీయ రెక్కలు లేదా బ్లేడ్‌ల శ్రేణిని సృష్టించడానికి లోహాన్ని వంచుతారు.

లౌవర్లను HVAC వ్యవస్థలు, పారిశ్రామిక పరికరాలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు నిర్మాణ లక్షణాలతో సహా వివిధ రకాల అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు. భవనాలు, యంత్రాలు మరియు వాహనాలలో వాయు ప్రవాహాన్ని మరియు వెంటిలేషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి, అలాగే సౌందర్య ఆకర్షణను అందించడానికి వీటిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

షీట్ మెటల్ తయారీలో, లౌవర్‌లు సాధారణంగా పంచ్ ప్రెస్‌లు, లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌లు లేదా CNC రౌటర్‌ల వంటి ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించి సృష్టించబడతాయి. సరైన గాలి ప్రవాహం మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి లౌవర్‌ల రూపకల్పన మరియు స్థానం జాగ్రత్తగా లెక్కించబడతాయి.

లౌవర్లను అల్యూమినియం, స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు రాగితో సహా వివిధ రకాల పదార్థాలతో తయారు చేయవచ్చు, ఇది అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి ఉంటుంది. తుప్పు నుండి అదనపు రక్షణను అందించడానికి మరియు చుట్టుపక్కల పర్యావరణ సౌందర్యానికి సరిపోయేలా వాటికి పూత పూయవచ్చు లేదా పెయింట్ చేయవచ్చు.

మొత్తంమీద, లౌవర్లు షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఇది విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో క్రియాత్మక మరియు సౌందర్య ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

 5.లగ్స్మరియు నోచెస్(凸耳,切槽)

లగ్స్ మరియు నోచెస్ అనేవి అసెంబ్లీ లేదా ఇంటర్‌లాకింగ్ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే మెటల్ ప్లేట్‌లలో చిన్న పొడుచుకు వచ్చినవి లేదా కోతలు. భాగం తప్పుగా అమర్చబడకుండా లేదా బలహీనమైన పాయింట్లకు కారణం కాకుండా ఖచ్చితంగా మరియు సురక్షితంగా కలిసి సరిపోయే ట్యాబ్‌లు మరియు నోచెస్‌లను సృష్టించడం సవాలుగా ఉంటుంది.

షీట్ మెటల్ తయారీలో, లగ్‌లు మరియు నోచెస్ అనేవి సాధారణంగా ఉపయోగించే లక్షణాలు, ఇవి తుది ఉత్పత్తి రూపకల్పన మరియు కార్యాచరణలో వివిధ ప్రయోజనాలకు ఉపయోగపడతాయి.

లగ్స్:

లగ్‌లు అనేవి షీట్ మెటల్ ముక్కపై ఉన్న చిన్న ప్రొజెక్షన్‌లు లేదా ఎక్స్‌టెన్షన్‌లు, వీటిని సాధారణంగా ఇతర భాగాలను అటాచ్ చేయడానికి లేదా భద్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. వీటిని తరచుగా షీట్ మెటల్‌కు బ్రాకెట్‌లు, ఫాస్టెనర్‌లు లేదా ఇతర భాగాలను అటాచ్ చేయడం వంటి మౌంటు ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. పంచింగ్, డ్రిల్లింగ్ లేదా లేజర్ కటింగ్ వంటి ప్రక్రియల ద్వారా లగ్‌లను సృష్టించవచ్చు మరియు సురక్షితమైన అటాచ్‌మెంట్ పాయింట్‌ను అందించడానికి అవి తరచుగా కావలసిన ఆకృతికి వంగి లేదా ఏర్పడతాయి. తుది అసెంబ్లీ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి లగ్‌లు కీలకమైనవి.

గీతలు:

షీట్ మెటల్‌లోని ఇండెంటేషన్‌లు లేదా కటౌట్‌లు నాచ్‌లు, ఇవి ఇతర భాగాలను ఉంచడానికి, ఫాస్టెనర్‌లకు క్లియరెన్స్ అందించడానికి లేదా లోహాన్ని వంగడానికి లేదా ఏర్పరచడానికి అనుమతించడం వంటి వివిధ ప్రయోజనాలకు ఉపయోగపడతాయి. లేజర్ కటింగ్, షీరింగ్ లేదా పంచింగ్ వంటి ప్రక్రియలను ఉపయోగించి నాచ్‌లను సృష్టించవచ్చు మరియు అవి తరచుగా సరైన ఫిట్ మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన కొలతలకు రూపొందించబడతాయి. షీట్ మెటల్ అసెంబ్లీలలో సరిపోయేలా చేయడానికి, ఇతర భాగాలతో సమలేఖనం చేయడానికి లేదా దాని నిర్మాణ సమగ్రతను రాజీ పడకుండా లోహాన్ని వంగడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి నోచ్‌లు అవసరం.

షీట్ మెటల్ తయారీలో లగ్‌లు మరియు నోచెస్ రెండూ కీలకమైన అంశాలు, మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి వాటిని డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రక్రియలో జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం అవసరం. షీట్ మెటల్ భాగాలు మరియు అసెంబ్లీల మొత్తం కార్యాచరణ, అసెంబ్లీ మరియు పనితీరులో ఈ లక్షణాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

ఈ ప్రత్యేక లక్షణాలన్నీ షీట్ మెటల్ తయారీలో, ముఖ్యంగా టూలింగ్ లేకుండా షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైపింగ్ ప్రక్రియలో సవాలుగా ఉంటాయి. షీట్ మెటల్ ప్రోటోటైపింగ్‌లో వాటిని ఖచ్చితంగా మరియు సమర్ధవంతంగా అమలు చేయడాన్ని నిర్ధారించుకోవడానికి జాగ్రత్తగా పరిశీలించడం మరియు నైపుణ్యం అవసరం. ఇక్కడి HY మెటల్స్ ఆ కఠినమైన నిర్మాణాలు మరియు లక్షణాలన్నింటిలో ప్రొఫెషనల్‌గా ఉన్నాయి. మేము అటువంటి లక్షణాలతో చాలా పరిపూర్ణ భాగాలను తయారు చేసాము.