ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ బెండింగ్

షీట్ మెటల్ బెండింగ్ అనేది వివిధ రకాల భాగాలు మరియు ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధారణ తయారీ ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ప్రెస్ బ్రేక్ లేదా ఇలాంటి యంత్రాన్ని ఉపయోగించి లోహపు షీట్‌కు శక్తిని ప్రయోగించడం ద్వారా వికృతీకరించడం జరుగుతుంది. షీట్ మెటల్ బెండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవలోకనం క్రిందిది:

 1. మెటీరియల్ ఎంపిక: లో మొదటి అడుగుషీట్ మెటల్ బెండింగ్సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం ప్రక్రియ. షీట్ మెటల్ బెండింగ్ కోసం ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ పదార్థాలు స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. మెటల్ షీట్ యొక్క మందం కూడా బెండింగ్ ప్రక్రియను నిర్ణయించడంలో కీలకమైన అంశం. HY మెటల్స్‌లో, మేము కస్టమర్‌లు పేర్కొన్న మెటీరియల్‌లను ఉపయోగిస్తాము.

2. సాధనం ఎంపిక:బెండింగ్ ఆపరేషన్ కోసం తగిన సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం తదుపరి దశ. సాధనం ఎంపిక వంపు యొక్క పదార్థం, మందం మరియు సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

షీట్ మెటల్ బెండింగ్ ప్రక్రియలో ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-నాణ్యత బెండ్‌లను సాధించడానికి సరైన బెండింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. బెండింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు ఇక్కడ కొన్ని కీలక పరిగణనలు ఉన్నాయి:

2.1 మెటీరియల్ రకం మరియు మందం:మెటీరియల్ రకం మరియు ప్లేట్ యొక్క మందం బెండింగ్ టూల్స్ ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి గట్టి పదార్థాలకు దృఢమైన సాధనాలు అవసరం కావచ్చు, అయితే అల్యూమినియం వంటి మృదువైన పదార్థాలకు వేర్వేరు సాధనాల పరిశీలనలు అవసరం కావచ్చు. మందంగా ఉండే పదార్థాలకు వంగుతున్న శక్తులను తట్టుకోవడానికి దృఢమైన సాధనాలు అవసరం కావచ్చు.

 2.2 బెండ్ యాంగిల్ మరియు వ్యాసార్థం:అవసరమైన వంపు కోణం మరియు వ్యాసార్థం అవసరమైన సాధనం రకాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. నిర్దిష్ట వంపు కోణాలు మరియు రేడియాలను సాధించడానికి వేర్వేరు డై మరియు పంచ్ కలయికలు ఉపయోగించబడతాయి. గట్టి వంపుల కోసం, ఇరుకైన పంచ్‌లు మరియు డైస్‌లు అవసరమవుతాయి, అయితే పెద్ద రేడియాలకు వేర్వేరు టూల్ సెట్టింగ్‌లు అవసరం.

2.3 సాధనం అనుకూలత:మీరు ఎంచుకున్న బెండింగ్ సాధనం ప్రెస్ బ్రేక్ లేదా బెండింగ్ మెషీన్‌కు అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. సరైన ఆపరేషన్ మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి నిర్దిష్ట యంత్రం కోసం సాధనాలు సరైన పరిమాణం మరియు రకంగా ఉండాలి.

2.4 టూలింగ్ మెటీరియల్స్:బెండింగ్ టూలింగ్ యొక్క పదార్థాలను పరిగణించండి. గట్టిపడిన మరియు గ్రౌండ్ టూల్స్ తరచుగా ఖచ్చితమైన వంపు కోసం మరియు ప్రక్రియలో పాల్గొన్న శక్తులను తట్టుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాధన సామగ్రిలో టూల్ స్టీల్, కార్బైడ్ లేదా ఇతర గట్టిపడిన మిశ్రమాలు ఉండవచ్చు.

 2.5 ప్రత్యేక అవసరాలు:వంగి ఉన్న భాగం అంచులు, కర్ల్స్ లేదా ఆఫ్‌సెట్‌ల వంటి ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటే, ఈ లక్షణాలను ఖచ్చితంగా సాధించడానికి ప్రత్యేక సాధనం అవసరం కావచ్చు.

 2.6 అచ్చు నిర్వహణ మరియు జీవితకాలం:నిర్వహణ అవసరాలు మరియు జీవితకాలం పరిగణించండివంచి అచ్చు. నాణ్యమైన సాధనాలు ఎక్కువసేపు ఉంటాయి మరియు తక్కువ తరచుగా భర్తీ చేయబడతాయి, పనికిరాని సమయం మరియు ఖర్చులు తగ్గుతాయి.

2.7 అనుకూల సాధనాలు:ప్రత్యేకమైన లేదా సంక్లిష్టమైన బెండింగ్ అవసరాల కోసం, అనుకూల సాధనం అవసరం కావచ్చు. నిర్దిష్ట బెండింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమ్ టూల్స్ రూపొందించబడతాయి మరియు తయారు చేయబడతాయి.

బెండింగ్ టూల్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, ఎంచుకున్న సాధనం నిర్దిష్ట బెండింగ్ అప్లికేషన్ మరియు మెషీన్‌కు అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి అనుభవజ్ఞుడైన సాధనం సరఫరాదారు లేదా తయారీదారుని సంప్రదించడం ముఖ్యం. అదనంగా, టూలింగ్ ఖర్చు, లీడ్ టైమ్ మరియు సప్లయర్ సపోర్ట్ వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే సమాచారంతో నిర్ణయం తీసుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.

3. సెటప్: పదార్థం మరియు అచ్చు ఎంపిక చేయబడిన తర్వాత, ప్రెస్ బ్రేక్ యొక్క సెటప్ కీలకం. బ్యాక్‌గేజ్‌ని సర్దుబాటు చేయడం, షీట్ మెటల్‌ను బిగించడం మరియు ప్రెస్ బ్రేక్‌పై బెండ్ యాంగిల్ మరియు బెండ్ లెంగ్త్ వంటి సరైన పారామితులను సెట్ చేయడం వంటివి ఇందులో ఉన్నాయి.

4. బెండింగ్ ప్రక్రియ:సెటప్ పూర్తయిన తర్వాత, బెండింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. ప్రెస్ బ్రేక్ మెటల్ షీట్‌కు శక్తిని వర్తింపజేస్తుంది, దీని వలన అది వైకల్యంతో మరియు కావలసిన కోణానికి వంగి ఉంటుంది. సరైన వంపు కోణాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు ఏదైనా లోపాలు లేదా పదార్థ నష్టాన్ని నివారించడానికి ఆపరేటర్ తప్పనిసరిగా ప్రక్రియను జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించాలి.

5. నాణ్యత నియంత్రణ:బెండింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, బెంట్ మెటల్ ప్లేట్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి. ఇది వంపు కోణాలు మరియు కొలతలు ధృవీకరించడానికి కొలిచే సాధనాలను ఉపయోగించడం, అలాగే ఏవైనా లోపాలు లేదా లోపాల కోసం దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయడం వంటివి కలిగి ఉండవచ్చు.

6. పోస్ట్-బెండింగ్ కార్యకలాపాలు:భాగం యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి, బెండింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత కత్తిరించడం, పంచింగ్ లేదా వెల్డింగ్ వంటి అదనపు కార్యకలాపాలు నిర్వహించబడతాయి.

మొత్తంగా,షీట్ మెటల్ బెండింగ్మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో ప్రాథమిక ప్రక్రియ మరియు సాధారణ బ్రాకెట్‌ల నుండి కాంప్లెక్స్ హౌసింగ్‌లు మరియు స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్‌ల వరకు వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రక్రియకు ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-నాణ్యత వంపులను నిర్ధారించడానికి మెటీరియల్ ఎంపిక, సాధనం, సెటప్ మరియు నాణ్యత నియంత్రణపై జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ అవసరం.