lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

వార్తలు

ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ బెండింగ్

షీట్ మెటల్ బెండింగ్ అనేది వివిధ రకాల భాగాలు మరియు ఉత్పత్తులను సృష్టించడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధారణ తయారీ ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ప్రెస్ బ్రేక్ లేదా ఇలాంటి యంత్రాన్ని ఉపయోగించి లోహపు షీట్‌ను దానిపై బలాన్ని ప్రయోగించడం ద్వారా వికృతీకరించడం జరుగుతుంది. షీట్ మెటల్ బెండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవలోకనం క్రిందిది:

 వంపు సాధనం

 1. మెటీరియల్ ఎంపిక: మొదటి అడుగుషీట్ మెటల్ బెండింగ్సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం ఈ ప్రక్రియ. షీట్ మెటల్ బెండింగ్ కోసం ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ పదార్థాలలో ఉక్కు, అల్యూమినియం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉన్నాయి. మెటల్ షీట్ యొక్క మందం కూడా బెండింగ్ ప్రక్రియను నిర్ణయించడంలో కీలకమైన అంశంగా ఉంటుంది. HY మెటల్స్‌లో, మేము కస్టమర్లు పేర్కొన్న పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాము.

 

2. సాధన ఎంపిక:తదుపరి దశ బెండింగ్ ఆపరేషన్‌కు తగిన సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం. సాధన ఎంపిక వంపు యొక్క పదార్థం, మందం మరియు సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

షీట్ మెటల్ బెండింగ్ ప్రక్రియలో ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-నాణ్యత వంపులను సాధించడానికి సరైన బెండింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. బెండింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు ఇక్కడ కొన్ని ముఖ్యమైన అంశాలు ఉన్నాయి:

 

2.1 మెటీరియల్ రకం మరియు మందం:ప్లేట్ యొక్క మెటీరియల్ రకం మరియు మందం బెండింగ్ టూల్స్ ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి గట్టి పదార్థాలకు దృఢమైన టూల్స్ అవసరం కావచ్చు, అల్యూమినియం వంటి మృదువైన పదార్థాలకు వేర్వేరు టూలింగ్ పరిగణనలు అవసరం కావచ్చు. మందమైన పదార్థాలకు బెండింగ్ శక్తులను తట్టుకోవడానికి దృఢమైన టూల్స్ అవసరం కావచ్చు.

 

 2.2 బెండ్ యాంగిల్ మరియు వ్యాసార్థం:అవసరమైన వంపు కోణం మరియు వ్యాసార్థం అవసరమైన సాధన రకాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. నిర్దిష్ట వంపు కోణాలు మరియు వ్యాసార్థాలను సాధించడానికి వేర్వేరు డై మరియు పంచ్ కలయికలను ఉపయోగిస్తారు. గట్టి వంపుల కోసం, ఇరుకైన పంచ్‌లు మరియు డైలు అవసరం కావచ్చు, అయితే పెద్ద వ్యాసార్థాలకు వేర్వేరు సాధన సెట్టింగ్‌లు అవసరం.

 

2.3 సాధన అనుకూలత:మీరు ఎంచుకున్న బెండింగ్ టూల్, మీరు ఉపయోగించే ప్రెస్ బ్రేక్ లేదా బెండింగ్ మెషీన్‌కు అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. సరైన ఆపరేషన్ మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి సాధనాలు నిర్దిష్ట యంత్రానికి సరైన పరిమాణం మరియు రకంగా ఉండాలి.

 

2.4 పనిముట్లు:బెండింగ్ టూలింగ్ యొక్క పదార్థాలను పరిగణించండి. గట్టిపడిన మరియు గ్రౌండ్ టూల్స్ తరచుగా ఖచ్చితత్వ వంపు కోసం మరియు ప్రక్రియలో ఉన్న శక్తులను తట్టుకోవడానికి ఉపయోగిస్తారు. టూల్ మెటీరియల్స్‌లో టూల్ స్టీల్, కార్బైడ్ లేదా ఇతర గట్టిపడిన మిశ్రమాలు ఉండవచ్చు.

 

 2.5 ప్రత్యేక అవసరాలు:వంగిన భాగం అంచులు, కర్ల్స్ లేదా ఆఫ్‌సెట్‌లు వంటి ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటే, ఈ లక్షణాలను ఖచ్చితంగా సాధించడానికి ప్రత్యేక సాధనం అవసరం కావచ్చు.

 

 2.6 అచ్చు నిర్వహణ మరియు జీవితకాలం:నిర్వహణ అవసరాలు మరియు జీవితకాలం పరిగణించండిబెండింగ్ అచ్చు. నాణ్యమైన పనిముట్లు ఎక్కువ కాలం మన్నుతాయి మరియు తక్కువ తరచుగా భర్తీ చేయబడతాయి, డౌన్‌టైమ్ మరియు ఖర్చులు తగ్గుతాయి.

 

2.7 కస్టమ్ టూల్స్:ప్రత్యేకమైన లేదా సంక్లిష్టమైన బెండింగ్ అవసరాల కోసం, కస్టమ్ టూలింగ్ అవసరం కావచ్చు. నిర్దిష్ట బెండింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి కస్టమ్ టూల్స్‌ను రూపొందించవచ్చు మరియు తయారు చేయవచ్చు.

 

బెండింగ్ టూల్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఎంచుకున్న టూల్ నిర్దిష్ట బెండింగ్ అప్లికేషన్ మరియు మెషీన్‌కు అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి అనుభవజ్ఞుడైన టూల్ సరఫరాదారు లేదా తయారీదారుని సంప్రదించడం ముఖ్యం. అదనంగా, టూలింగ్ ఖర్చు, లీడ్ టైమ్ మరియు సరఫరాదారు మద్దతు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయం తీసుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.

 

3. సెటప్: పదార్థం మరియు అచ్చును ఎంచుకున్న తర్వాత, ప్రెస్ బ్రేక్ యొక్క సెటప్ చాలా కీలకం. ఇందులో బ్యాక్‌గేజ్‌ను సర్దుబాటు చేయడం, షీట్ మెటల్‌ను స్థానంలో బిగించడం మరియు ప్రెస్ బ్రేక్‌పై బెండ్ యాంగిల్ మరియు బెండ్ పొడవు వంటి సరైన పారామితులను సెట్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి.

 

4. బెండింగ్ ప్రక్రియ:సెటప్ పూర్తయిన తర్వాత, బెండింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించవచ్చు. ప్రెస్ బ్రేక్ మెటల్ షీట్‌కు బలాన్ని ప్రయోగిస్తుంది, దీనివల్ల అది వైకల్యం చెంది కావలసిన కోణానికి వంగిపోతుంది. సరైన బెండింగ్ కోణాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు ఏవైనా లోపాలు లేదా పదార్థ నష్టాన్ని నివారించడానికి ఆపరేటర్ ప్రక్రియను జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించాలి.

 

5. నాణ్యత నియంత్రణ:బెండింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, బెంట్ మెటల్ ప్లేట్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి. ఇందులో వంపు కోణాలు మరియు కొలతలు ధృవీకరించడానికి కొలిచే సాధనాలను ఉపయోగించడం, అలాగే ఏవైనా లోపాలు లేదా లోపాల కోసం దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయడం వంటివి ఉండవచ్చు.

 

6. బెండింగ్ తర్వాత కార్యకలాపాలు:భాగం యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి, వంపు ప్రక్రియ తర్వాత ట్రిమ్మింగ్, పంచింగ్ లేదా వెల్డింగ్ వంటి అదనపు ఆపరేషన్లు నిర్వహించబడవచ్చు.

 

మొత్తంమీద,షీట్ మెటల్ బెండింగ్మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో ఒక ప్రాథమిక ప్రక్రియ మరియు సాధారణ బ్రాకెట్‌ల నుండి సంక్లిష్టమైన గృహాలు మరియు నిర్మాణ భాగాల వరకు వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-నాణ్యత వంపులను నిర్ధారించడానికి ఈ ప్రక్రియకు మెటీరియల్ ఎంపిక, సాధనం, సెటప్ మరియు నాణ్యత నియంత్రణపై జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ అవసరం.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-16-2024